化学浆黑液如何产生的

‘壹’ 什么是造纸黑液

造纸工业的碱法(烧碱法和硫酸盐法)制浆工艺产生的废水中含有大量的木质素，呈黑褐色，故称作黑液。黑液中含有大量的悬浮性固体、有机污染物和有毒物质，直接排放到水体中会造成严重的污染。
【1造纸黑液产生与利用】
1，制浆过程中，蒸煮出来的原浆经挤浆,下来的黑液含有大量的木质素.通过对 造纸黑液制取木质素磺酸盐产品可进行综合利用。
2，造纸黑液资源化综合利用，它是以黑液为原料，经浓缩、磺化、喷粉干燥，生产出木质素磺酸盐产品。广泛运用在混凝土减水剂、水煤浆分散剂、沥青乳化剂、陶瓷、油井开采助剂等方面。
黑液中含有大量的悬浮性固体、有机污染物和有毒物质，直接排放到水体中会造成严重的污染。其主要危害有：含有大量纤维、色素和无机盐的造纸废水会使水体变黑，并有特殊的恶臭味；含高浓度有机污染物的造纸黑液的生化耗氧量(BOD)可高达5000~40000g/L，会大量消耗水中的溶解氧，影响水质；黑液中大量存在的碱性物质会使水体的pH值急剧升高，破坏水体环境的平衡。
【造纸黑液制取木质素】造纸黑液制成木质素产品，进行综合利用，消除对生态环境的破坏，创造环境友好，自然和谐的发展之路。
【造纸黑液的成因 】
造纸厂按工序排出三股水，一是制浆蒸煮废液，通称造纸黑液；二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水，也称中段水；三是抄纸机上的白水，白水是可以处理后回用的。 中段水是黑液提取不完全所剩下的部分应占总量10%以内。在黑液中所含的污染物占到了全厂污染排放总量的90%以上。因此，黑液排放是造纸厂污染的主要根源。

‘贰’ 浆纸一般指什么造纸行业中的黑液处理都是燃烧处理吗

不知道第一个问题具体什么意思。这只是行业里的一个笼统说法，纸浆和纸制品。
黑液处理根据黑液的情况来决定，化学法制浆的浓黑液一般是燃烧，稀黑液逆向回用，比如洗浆、洗木片、预浸渍等，再稀的就进污水处理了。机械法制浆的黑液主要是污水处理。

‘叁’ 化学怎样制浆

木材经化学处理使纤维解离并漂白制成纸浆的过程。

化学制浆主要工序和方法

制浆包括备料、蒸煮、洗涤筛选、漂白等4个工序。为了制得适于不同性质和强度要求的纸浆，需要除去纸浆中杂质的程度也不同。化学浆以脱木质素为手段达到制浆和漂白的目的。

蒸煮

根据药液pH值的不同，可分为碱法（硫酸盐法、烧碱法、碱性亚硫酸盐法）、中性盐法和酸法（酸性亚硫酸钠法、亚硫酸氢盐法）。其中，硫酸盐法是制浆的主要方法，其次是酸性亚硫酸盐法。

硫酸盐法制浆

以氢氧化钠和硫化钠作蒸煮药剂的制浆方法。在碱回收过程中可用廉价的硫酸钠作为补充药剂。硫酸盐法的优点是：对原料的适应性强，纸浆强度比亚硫酸盐法高，可用来制造各种强韧纸和纸板及薄型纸；蒸煮周期短，药品回收率高，废液回收技术成熟。缺点是纸浆色深暗，难漂白，不透明性差，纸浆得率低。制浆过程如下：

黄希坝在南京林学院任教期间曾进行多项科学研究，其中《油茶壳水解制糠醛的研究》获江苏省1978年科学大会奖，《马来松香的研制及其用作造纸施胶剂》与《马来酸松香的研制与应用》获国家科学进步三等奖，《除草剂镇草宁中试》1984年获林业部科技成果一等奖。发表林产化学工业论文20余篇，并主译《树木提炼物工艺学》，主编《植物水解工艺学》、《英汉化学化工词汇补编（林产化学部分）》。

活化炉

见活性炭。

‘肆’ 黑液固形物主要组分中什么热值最高

黑液固形物主要组分：

造纸黑液是制浆蒸煮过程排出的废液,是一种重要的生物质资源。黑液中有机物占其固形物总量的65%-70%,无机物占30%-35%。黑液作为生物质资源的一种,如何将其高效转化为可以利用的能源,是解决造纸行业污染的一条重要途径。目前对于这一生物质资源的利用，黑液热解气化技术被认为是最具应用前景的。
美国林纸协会和美国能源部合作的“以发展黑液气化技术来替代传统碱回收锅炉为目标”的项目总结报告指出，硫酸盐制浆造纸厂发展黑液热解气化技术生产液体燃料产品和化学品将会带来巨大的经济效益；该技术在回收制浆化学药品，为制浆过程提供蒸汽和电能的基础上，还能生产三类液体燃料：费托合成原油，二甲醚或是富含乙醇的混合醇产品；说明在不远的将来黑液热解气化技术将成为制浆造纸工业能源回收利用的新技术。
本论文以竹、桉木混合硫酸盐法制浆黑液为研究对象，对黑液进行分级分离，对其重要组分化学结构和组成、热解液相产物的特性及其对黑液气化特性的影响等进行了深入研究。论文采用有机溶剂分离的分离方法得到碱木素（AL）、多糖（PLS）和LCC；表征其物理化学结构及化学组成；首先对各组分的元素组成进行了测定；同时，采用FTIR对结构上的功能基进行定性分析和检测，并将各组分结构进行对比；然后采用TG-FTIR等技术探讨在不同条件下的热解特性及其对黑液热解特性的影响；最后，采用管式炉热解研究不同条件下黑液各有机组分对黑液热解产生气体和液相产物特性的影响；探讨黑液有机组分混合热解特性与单组分热解特性的不同；探讨分子量不同和钠盐添加量不同对碱木素热解特性的影响。结果表明：在BLS热解过程中主要组分会相互影响、相互制约，共同决定着BLS的热解特性；相对于单组分热解来说，组分混合及添加Na2CO3对热解三相产物的分布规律有着显着的影响；分子量的不同对碱木素热解三相产物的分布规律同样有着比较明显的影响；碱木素结构中酚羟基的氢质子被Na离子取代后会显着影响其热解三相产物的分布规律。。
多糖热值最高

‘伍’ 废纸制浆造纸过程会产生黑液吗急

废纸制浆造纸不属于硫酸盐等化学制浆的范畴，故利用废纸制浆造纸是不会产生黑液的，它只是产生废水和处理废纸浆后的残渣，只需要经过简单的处理后就可以外排或回用。

‘陆’ 造纸黑液中环境有害的是那些成分

造纸中产生的黑液中含有木质纤维等有机物，而对于环境来说，本身是平很的但如果在某时间段内加入大量的有机物，那么环境中的有机物增多，而在评价环境质量的时候有一项指标是 COD （化学需氧量）是用来衡量水中有机物含量的多少。如果超过国家标准则水体不达标，因此污染水体。既然是黑水那么含量一定很高，所以污染也很严重

‘柒’ 浆纸一般指什么造纸行业中的黑液处理都是燃烧处理吗

不知道第一个问题具体什么意思.这只是行业里的一个笼统说法,纸浆和纸制品.
黑液处理根据黑液的情况来决定,化学法制浆的浓黑液一般是燃烧,稀黑液逆向回用,比如洗浆、洗木片、预浸渍等,再稀的就进污水处理了.机械法制浆的黑液主要是污水处理.

‘捌’ 哪位知道有关制浆造纸碱回收的资料

造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染也越来越严重。目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是全国工业废水进行达标处理的首要问题。据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。近年经多方不懈努力，造纸工业水污染防治已经取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标。但目前造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还相当繁重。

制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg有机物和200 kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于红液中。废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。

根据物质守恒原理，产品中物质总量与废物中物质总量之和是一定的，等于原料中物质总量。可以说，污染物也是原料存在的一种形式，只不过这种存在形式使可利用资源量减少，损害了人们的经济利益，也影响了人们的身体健康。由于物质是可以转化的，只要措施得当，存在于污染物中的物质就可能变为可以被利用的形式。因此，人们一直在寻找有效、合理处理制浆造纸废水的方法，并尽可能多的对处理后的废水和废水中所含的有用物质进行资源化利用。

1 制浆造纸废水的来源与特点

1.1 蒸煮工段废液

即碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。某企业黑液成分见表1。

表1 黑液成分分析表

指标
pH
波美度
总碱
有机物
固形物
木质素
COD
BOD

/Be
/（g·L-1）
/（g·L-1）
/（g·L-1）
/（g·L-1）
/（mg·L-1）
/（mg·L-1）

数值
12
7.3
31.3
93.2
129
23.5
93000
25344

1.2 中段水

制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%~9%，吨浆COD负荷310 kg左右。中段水浓度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主。其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有40多种其他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。

1.3 白水

白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回用率，减少多余白水排放。

2 制浆造纸废水的处理和资源化

2.1 黑液的处理与资源化

2.1.1 碱回收法

碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法，通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽（能量）。然而，碱回收系统技术要求高，设备投资较高，由于中小型造纸厂一般无力承担建设碱回收系统所需的高额费用，碱回收系统目前仅主要应用于大型造纸厂。此外，草浆厂产生的白泥中硅含量高，不易回烧成石灰，白泥有可能造成二次污染。

杜兆年、贺连娟通过对模拟溶液的试验研究，选择了一种有效的除硅剂并应用于真实黑液。加入除硅剂，改进工艺后，能使黑液硅含量降低95%以上，而碱损失却只有5%左右。此工艺基本解决了白泥回收中硅含量过高的问题[1]。艾天召等对传统造纸黑液碱回收苛化工序进行了技术改进，从根本上避免了废渣（白泥）的产生，使碱回收

http://lunwen.cnkjz.com/lunwen/73/141/lunwen_24758.html

‘玖’ 制浆造纸废水的来源

造纸工业的生产分为两个主要阶段，即制浆、造纸。制浆是将纤维从植物原料中分离出来，进行制浆，然后漂白；造纸是将纸浆稀释、成型、压制、干燥成纸的过程。这两个过程中会消耗大量的水，其中大部分会作为废水被排放。制浆造纸废水大致可分为制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和造纸机白水几个部分。碱法制浆废液，又称“黑液”是制浆厂的主要污染源。造纸工业废水具有废水排放量大、BOD高、废水中纤维悬浮物多、二价硫和色度高、硫醇气味浓等特点。

制浆造纸过程中产生的水污染物主要来源于蒸煮废水、漂白废水、碱回收黑液蒸发污水冷凝液、废纸制浆洗涤筛分、脱墨废水、高得率制浆预处理、筛选净化、漂白废水和造纸白水。这些废水中的主要污染物是流失的纤维、原料中溶解出的机物以及讲解产物、在处理过程中添加的造纸化学品物质。纤维沉积会阻塞河道，有机物在水中会消耗溶解氧，产生颜色和泡沫，甲醇、萜烯、硫醇和硫醚是有毒的。氯漂白过程中产生的有机氯化物毒性较大，其中二恶英（dioxin）具有较强的致畸性、致突变性和致癌作用。

‘拾’ 亚硫酸盐法制浆的方法步骤

蒸煮是亚硫酸盐法制浆的核心。在蒸煮过程中，整个物理化学反应大体分为两种作用。第一种作用为蒸煮液对原料的渗透与磺化，第二种作用为反应生成物的溶出和原料分离成纤维状纸浆。实际上这两种作用都能同时发生，并非截然分开。蒸煮液对原料的渗透既依靠蒸煮液本身的扩散作用和原料的毛细管作用，也借助于蒸煮过程压力升高而强制渗入。蒸煮液渗入原料之后，主要与原料中的木素发生磺化反应生成木素磺酸或木素磺酸盐，统称为磺化木素，它易溶于酸液中。除此之外，还有纤维中所含的纤维素和半纤维素也在蒸煮液这一酸或碱性介质中不同程度地受到降解，并且部分水解溶出，其他成分如脂、蜡、单宁等也会发生某些化学反应而大部分溶出。
从蒸煮的浆料中，通过洗涤分离出来的蒸煮废液，含有蒸煮液与纤维原料反应生成的溶出物及残余蒸煮液。这种废液的生化耗氧量很高，色泽很深，如直接排入水体将造成严重的环境污染。因此，对蒸煮废液的处理和利用，已成为亚硫酸盐法制浆的一个重要组成部分。废液基本区分为两大类：以碱性蒸煮液蒸煮产生的废液一般称为黑液；以酸性蒸煮液蒸煮产生的废液一般称为红液。红液溶质的组成随所采用的原料和蒸煮液的不同而有较大差异。其中无机物主要是残余的蒸煮液组分以及从原料中溶出的无机盐类。有机物则主要为从原料中溶出的木素磺酸盐的水解产物，及半纤维和纤维素降解后的水解溶出物。在木浆红液中以己糖类为主，在草浆红液中，则以戊糖类为主，并有少量的低碳醇与糖醛。在红液干固物的元素组成中,碳约占32%,氢占3.5～4.5%，硫占3～10%。因而在适当浓度下,红液可以燃烧而具有一定的热值，1g红液干固物的低位燃烧热值约为1200～1800J。红液的这些特点使之可以进行综合利用或通过浓缩燃烧进行无机化学品及热能的回收（钙盐基废液不能回收化学品）。 以红液为原料加工制成若干产品的综合利用方法。实际应用的主要有以下方面:①利用红液中的己糖组分经发酵制取酒精；②利用红液中的戊糖组分经发酵制取酵母；③利用红液中木素磺酸经碱性氧化后提取香兰素；④利用红液在较高浓度下的高粘度，经浓缩后制成铸造砂型、耐火砖坯等用的粘结剂和团矿烧结用的烧结剂；⑤利用红液中木素磺酸盐特有的表面活性和分散性能，生产水泥用减水剂、某些农药与染料的分散剂、可湿剂和选矿用的浮选剂；⑥利用红液中的木素磺酸加工成铁铬木素，可用作石油钻井用泥浆中的配料；⑦在农肥中加入少量红液，可作为农肥中的微量金属元素及有机质的一种来源，铵基亚硫酸法的红液则因富含氮、钾与有机质而可单独作为一种长效农肥施用。这些方法有些并不能全部耗用红液中的污染物质，有些产品的市场有限，有的利用方法受到运输与使用条件的限制，因而目前还难以依靠综合利用消耗全部红液。
为了比较彻底地解决红液对环境污染问题，从40年代开始,逐步发展了将镁盐基红液缩至可燃烧的浓度(一般要求干固物含量在 50%以上)喷入专用的锅炉中燃烧，生产蒸汽回收热能及无机化学品。这样能将红液全部消耗，所得产品供制浆自用。
从亚硫酸镁法制浆红液中,可从燃烧烟气中回收MgO及SO2,以重新制备亚硫酸镁蒸煮液。既回收了热能与化学品，也在很大程度上消除了红液对环境的污染。这种化学品回收的基本工艺是以高效的逆流洗涤方式，从纸浆中提取干固物含量为13%左右的红液，在多效降膜式蒸发器或多效强制循环蒸发器中将其浓缩至50%以上浓度后，喷入回收锅炉中燃烧，以回收SO2、MgO及热能。这种方法技术上已经比较成熟，在国际上的亚硫酸镁法制浆厂中被普遍采用，中国天津造纸厂已建成这一回收系统。 余贻骥、张珂：《亚硫酸镁苇浆的制造》，轻工业出版社，北京，1983。 曹光锐主编：《制浆造纸手册》，轻工业出版社，北京，1986。