临床化学中文版怎么

Ⅰ 美国《临床化学》有中文版吗

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Ⅱ 临床化学杂志代号

摘要 《Clinical Chemistry》，临床化学是在当今临床实验室中最主要的同行评议、原创创新的做法。除了是最引用期刊的领域(2008年超过23000次引用),他在临床化学期刊拥有最高的化学影响因子(2008年)。

Ⅲ excel怎么做临床化学质量控制图

1. 先把数据变成表格

2. 选中表格，再插入中选择要的折线图或条形图

3. 根据控制图调整横轴和纵轴显示数值
   

Ⅳ 医学临床化学检验包括哪些

医学常用化学检验叫生化检验，常用的有：肝功肾功的比浊法，免疫的大部分项目用的是化学发光法，尿液检测，血常规和尿常规这些都是
都是生物和化学方法相结合的。

Ⅳ 临床检验基础与临床化学哪个难

临床医学检验技士/技师/主管技师资格考试科目分为：“基础知识”、“相关专业知识”、“专业知识”、“专业实践能力”等4个科目。
临床医学检验技士考试内容：临床检验基础、临床血液学检验、临床化学、临床免疫学和免疫检验、微生物学检验、寄生虫学及检验、医疗机构从业人员行为规范与医学伦理学。

Ⅵ 临床检验基础和临床化学哪个难

临床化学（英语：Clinical chemistry，亦被称为化学病理学、临床生物化学或医学生物化学）是临床病理学的领域之一，主要注重体液的分析

Ⅶ 什么是临床化学室间质评

1)室内质控是一切质控工作的基础，其主要目的是保证测定结果的精密度并满足质量要求。
(2)质控方法应根据质量要求(总允许误差)、本实验室的不精密度和不准确度的实际数据对不同项目分别进行设计。
(3)好的仪器并不等于好的结果，还需配套的试剂和配套校准品。
(4)质控品是质控的物质基础，其质量非常重要。
(5)质控图上的均值和标准差均应在本实验室在常规条件下自行确定

Ⅷ 美国临床和实验室标准协会ep文件有中文版吗

CLSI是美国【临床实验室标准化协会】的英文缩写，英文名为Clinical and Laboratory Standards Institute。
16. EP5-A，临床化学设备精密性能的评价：批准指南（1999）。本文件为设计评估临床化学仪器精密性能试验提供了指南；将结果估计的精密度与制造商的精密要求进行比较，以及确定比较是否有效。
17. EP6-P，定量分析方法线性的评价：指南（1986）。本文件包含评价仪器或定量分析方法是否满足制造商线性要求的方法; 以及为厂商提供了检测线性范围声明的指南。
18. EP7-P，临床化学干扰试验，指南（1986）。本指南提供了描述干扰物质对试验结果影响的信息及程序。
19. EP9-A，使用病人样本进行方法比较和偏倚估计：批准指南（1995）。本文件描述了确定两临床方法或仪器偏倚的方法；以及使用分割病人样本比较实验方法的设计及数据分析。
20. EP10-A，定量临床检验方法的初步评价：批准指南（1998）。本指南讨论分析方法或仪器性能初步评价的实验设计和数据分析（参见相产出版物GP10-A）。
21. EP13-R，实验室统计量-标准差：报告（1995）。本报告提供了计算标准差的正确方法。

Ⅸ 临床化学检验的介绍

临床化学检验是、化学利用物理学、生物学、遗传学、病理学、免疫学、生物化学和分子生物学的理论与技术，探讨疾病的发病机制，研究其病理过程中的特异性化学标志物或体内特定成分的改变的一门学科和技术。

Ⅹ 临床化学（冻干）控制品的准备，控制限如何确定

真空冷冻干燥,也称升华干燥.其原理是将材料冷冻,使其含有的水份变成冰块,然后在真空下使冰升华而达到干燥目的.真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低的温度（－10℃～－50℃）下冻结成固态,然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不经液态直接升华成气态,最终使物料脱水的干燥技术.我国是原料药生产大国,因此该技术应用前景十分广阔.但是,应当引起注意的是,近年来真空冷冻干燥技术在我国推广得非常迅速,相比之下,其基础理论研究相对滞后、薄弱,专业技术人员也不多.并且,与气流干燥、喷雾干燥等其他干燥技术相比,真空冷冻干燥设备投资大,能源消耗及药品生产成本较高,从而限制了该技术的进一步发展.因此,切实加强基础理论研究,在确保药品质量的同时,实现节能降耗、降低生产成本,已经成为真空冷冻干燥技术领域当前面临的最主要的问题. ■技术优势突出 由于真空冷冻干燥在低温、低压下进行,而且水分直接升华,因此赋予产品许多特殊的性能.如真空冷冻干燥技术对热敏性物料亦能脱水比较彻底,且经干燥的药品十分稳定,便于长时间贮存.由于物料的干燥在冻结状态下完成,与其他干燥方法相比,物料的物理结构和分子结构变化极小,其组织结构和外观形态被较好地保存.在真空冷冻干燥过程中,物料不存在表面硬化问题,且其内部形成多孔的海绵状,因而具有优异的复水性,可在短时间内恢复干燥前的状态.由于干燥过程是在很低的温度下进行,而且基本隔绝了空气,因此有效地抑制了热敏性物质发生生物、化学或物理变化,并较好地保存了原料中的活性物质,以及保持了原料的色泽. ■加强基础理论研究 目前,我国真空冷冻干燥设备趋于完善,但与发达国家相比,该技术基础理论的研究显得滞后和薄弱,阻碍了技术应用水平的提高.因此,研究的重点正向这方面转移.目前,研究的焦点集中在真空冷冻干燥的物性参数及其影响因素、过程参数、过程机理和模型、过程优化控制等的研究. 真空冷冻干燥技术的基本参数包括物性参数和过程参数,它们是实现真空冷冻干燥过程的基础.这些数据的缺乏会使干燥过程难以实现针对原料的优化,不能充分发挥系统效率.物性参数指物料的导热系数、传递系数等.这方面的研究内容包括物性参数数据的测定及测定方法,以及环境条件压强、温度、相对湿度和物料颗粒取向等对物性参数的影响.过程参数包括冷冻、供热和物料形态等有关参数.对冷冻过程的研究意在为系统找到最优冷冻曲线.供热过程的研究则集中在两方面：一是对原料载体的改良；二是加热方式(传热方式和供热热源)的选择.确定恰当的物料形态也是重要的研究内容,它包括原料的颗粒形态和料层厚度等. 从热量传递和质量传递入手研究真空冷冻干燥的机理,并建立相应的数学模型,有助于找出过程的影响因素,预测时间、温度及蒸气压强的分布状况.目前的研究主要限于均质液相,并提出了一些数学模型,如冰前沿均匀退却模型、升华模型、吸附-升华模型等.这些模型虽然对真空冷冻干燥的过程作了不同程度的描述,但在实际应用中仍然存在许多限制条件.过程优化控制是建立在上述数学模型的基础上的.控制方案又有准稳态模型和非稳态模型之分. ■严控生产工艺 由于生物制品和药品的冻干工艺比较复杂,为保证冻干产品的质量和节能,在生产过程中需要严格控制预冻温度、升华吸热等,使冻干过程各阶段按照预先制订的工艺路线工作. *应用提示一：保持合理的预冻温度 在真空冷冻干燥过程中,需要先对被干燥的药品进行预冻,然后在真空状态下,使水分直接由冰变为气而使药品干燥.在整个升华阶段,药品必须保持在冻结状态,否则就不能得到性状良好的产品.在药品预冻阶段,要严格控制预冻温度（通常比药品的共熔点低几度）.如果预冻温度不够低,则药品可能没有完全冻结,在抽真空升华时会膨胀起泡；若预冻温度太低,不仅会增加不必要的能量消耗,而且对于某些生物药品,会降低其冻干后的成活率. *应用提示二：关注升华吸热 在干燥升华阶段,物料需要吸收热量（每克冰完全升华成水蒸气约吸收2.8千焦耳的热量）.如果不对药品进行加热或热量不足,则在水分在升华时会吸收药品本身的热量而使药品的温度降低,致使药品的蒸气压降低,于是引起升华速度的降低,整个干燥的时间就会延长,生产率下降；如果对药品加热过多,药品的升华速率固然会提高,但在抵消了药品升华所吸收的热量之后,多余的热量会使冻结药品本身的温度上升,使药品可能出现局部甚至全部熔化,引起药品的干缩起泡现象,整个干燥就会失败. *应用提示三：采用计算机自动化控制 为了获得良好的冻干药品,一般在冻干时应根据每种冻干机的性能和药品的特点,在经过试验的基础上制订出一条冻干曲线,然后控制机器,使冻干过程各阶段的温度变化符合预先制订的冻干曲线.目前,真空冷冻干燥的生产过程控制可借助于计算机来控制生产系统按照预先设定的冻干曲线工作.如计算机对链霉素硫酸盐的冻干过程控制可分为两个阶段：第一阶段,在低于熔点的温度下,将水分从冷冻的物料内升华,约有98%～99%的水分均在此时被除去.第二阶段,将物料温度逐渐升到或略高于室温,经此阶段水分可以减少到低于0.5%.此过程预冻温度为－40℃左右,时间约两小时.冻干药品的干燥升华阶段,物料温度约为－30℃～－35℃,绝对压强约为4～7帕.链霉素的最终干燥温度可升至40℃,总干燥时间约18小时.采用计算机自动化控制系统,有助于保证药品符合质量要求.