1. 如何做好危险化学品安全评价风险分析
国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》第十七条规定“生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。”
对此，危险化学品生产企业应如何看待安全评价呢？
众所周知，安全评价是利用系统工程方法对拟建或已有工程、系统可能存在的危险性及其可能产生的后果进行综合评价和预测，并根据可能导致的事故风险大小，提出相应的安全对策措施，以达到工程、系统安全的过程。
危险化学品生产企业在生产运行过程中存在着诸多危险、有害因素，按导致事故的直接原因有物理性、化学性、生物性、心理性、行为性和其他六类危险、有害因素；事故类别有物体打击、车辆伤害、机械伤害、高处坠落等二十类。
各种危险，有害因素与生产工艺、设备、环境、物料等息息相关。生产是一个动态过程，危险、有害因素会在生产过程中不断变化、危险、有害因素的存在，使危险化学品生产企业的生产时常面临着设备缺陷、疲劳、老化、腐蚀、振动、泄漏、辐射、管理不善等问题，而生产人员又必须直接接触生产环境中的各种危险、有害因素，事故概率较高，因此和好事故控制与预防工作是危险化学品生产企业的重要工作。危险化学品生产中事故发生的原因主要有设计缺陷原因 、施工或设备质量原因、人为原因、防护缺陷原因、管理薄弱等原因。由于事故原因具有多样性和复杂性，控制和预防各类事故得采用系统、科学、全方位的工作方法，安全对策措施要贯穿于危险化学品生产的整个生命周期，切实可行的安全对策措施对安全生产有以下作用：
（1）消除或减弱生产过程中的危险、有害因素；
（2）正确鼾危险、有害因素；
（3）预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、有害因素；
（4）有效预防重大事故预防和职业性危害的发生；
（5）发生意外时能为遇险人员提供自救和互救的条件。
安全对策措施主要有安全技术对策措施和安全管理对策措施两类：
安全技术对策措施具体有厂址及厂区平面布局对策措施、防火防爆对策措施、电器安全对策措施、机械伤害防护对策措施、有害因素控制对策措施和其他安全对策措施。
安全管理对策措施具体有建立制度、完善机构和人员配置、安全培训教育和考核、安全投入与安全设施、实施监督与日常检查、事故应急救援预案。
危险化学品生产企业制定安全对策措施的根据是《安全生产法》以及国家相关的安全生产法律、法规与标准，所制定的安全对策措施既要符合国家安全生产法律、法规与标准，又要符合企业自身的生产实际，这样一来判断安全对策措施的正确与否自然成为企业可持续生产的关键环节。前面介绍了安全评价的概念，危险化学品生产企业通过具有安全评价资质的中介机构站在中立角度的安全评价，实事求是地查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，判断危险化学品生产企业安全对策措施的符合性与实用性，对安全措施不完善者，提出科学、合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，达到最低事故率，最少事故损失和最优的安全投资效益，促进企业实现本质安全化生产，实现全过程安全控制，建立系统的最优方案，为决策者提供依据，为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。
在我国，安全评价工作最早是从20世纪80年代在部分省市开展（预评价），1996年10月劳动部第3号令规定了“大中型和限额以上的建设项目；火灾危险性生产类别为甲类的建设项目；爆炸危险场所等级为特别危险场所的建设项目；大量生产或使用Ⅰ级、Ⅱ级危害程度的职业性接触毒物的建设项目；大量生产或使用石棉粉料或含有10％以上游离二氧化硅粉尘的建设项目；劳动部行政部门确认的其它危险、危害因素大的建设项目”六类建设项目必须进行劳动安全卫生预评价，2002年国家颁布的《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》对生产、储存危险化学品的单位作出了安全评价的规定，随后国家安全生产监督管理局制定出台了安全预评价、安全验收评价、安全现状评价、安全专项评价等相关评价规定和评价导则，2003个以来各类安全评价工作在全国各地迅速推开，可以说我国的安全评价工作与欧美国家相比起步较晚，很多人对安全评价还在认识和了解之中，一些危险化学品生产企业在接受安全评价的法规性要求，不知安全评价的具体内容，更不知安全价的目的和意义，接受了安全评价但对安全评价工作的积极性、主动性和配合性不够，少数人认为：“已出了安全评价费，要怎么评价是中介机构的事”；还有人认为：“已出了安全评价费，要怎么评价是中介机构的事”；还有人认为：“出钱评价就是买合格”；有的危险化学品生产企业虽然进行了安全评价，但不关心评价报告中的具体内容，不会正确应用安全评价报告中的安全对策与措施。生产企业的各种消极因素给安全评价工作的顺利开展带来了一定的影响，也不利于生产企业的安全生产。
用医生对某类人员定期体检来形容危险化学品生产企业的安全评价最为恰当，不经安全评价，企业永远不知道自身存在的问题，更不知道解决问题的最佳方法和措施。
安全评价是国家为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，加强安全生产管理行之有效的技术手段，是现代化先进安全生产管理模式之一，安全评价可使危险化学品生产企业的安全管理变事后处理为事先预测、预防，可以说是安全生产的超前管理，是危险化学品安全生产的前提。危险化学品生产企业在危险化学品生产的生命周期里，按安全评价的相关要求做好各类安全评价，对安全生产工作有深远的意义。
2. 危险化学品管理有哪些环节,如何管理好化学品
个人觉得危化品管理分为以下两个方面：
存放
化学品应该根据其存放条件和安全风险进行存放。首先危化品试剂要和普通试剂分开存放，但是仅仅这样还不够，因为危化品试剂的种类很多，互为禁忌的种类也很多，且危化品的存放应符合常用化学品储存禁忌配存表的相关规定，我们实验室是借助一个信息化管理的系统来管理（ilabpower CIMS）。系统对试剂柜有不同分类：普通试剂柜、危化品试剂柜、冰箱等。其中危化品试剂柜又根据配存禁忌规定分成22类，这样可以对危化品的一个存储有一个合规且方便的措施。
使用
危化品使用应该做到严格管控，一般实验室是走线下审批流程，通过纸质的签字留存记录，但在实际运用的时候会浪费很多时间，降低了工作效率。在CIMS系统设置在线审批流程，通过双人双锁模式进行严格管控，但因为线上，达到管控目标的同时，也让管理层在审批时，不受时间、空间的限制。另外，信息化系统可以针对化学试剂，实现使用周期的管理，对于普通化学品的库存信息做到良好把控。
3. 如何做好危险化学品安全评价的风险分析
苏黎世风险评价方法
“苏黎世”风险评价方法是一种常用的风险评价方法，用于评价工程项目的安全状态，并提出与之相关的损失预防、风险降低等措施。该方法操作简单，适应性强，广泛应用与法律、经济（特别是保险）领域。
苏黎世风险评价程序
“苏黎世”风险分析程序如图1所示
图1 “苏黎世”风险分析程序图
1.评价范围
“苏黎世”风险分析方法要求仔细而又清晰地确定评价范围及评价步骤。这项工作一般由管理人员和评价人员完成，必须充分考虑所能提供的信息、时间及与之相适应的分析结果。评价范围过大对分析不利。适当的方法是从有限的范围开始，然后在分析过程中再扩展到所涉及的部分。
2.工作小组
该评价方法要求所有成员必须具有非常丰富的经验，特别是分析小组的领导。工作小组成员组成、小组领导和小组成员的协调关系是决定“苏黎世”风险分析方法最终价值的关键。小组成员应是个有关领域的专家。
3.危险辨识
可以采用各种有效的危险辨识方法，尤其是归纳法类的方法对危险辨识更为有效。这些方法有：预先危险分析、概率危险分析、故障类型及影响分析、可操作性研究、事故树分析等。
“苏黎世”风险分析方法中的有效工具是通过一连串的提醒（被称为备忘录）来判断系统的危险。这些提醒包括连续的5个方面的分析。
⑴危险辨识。即明确涉及该产品、系统或过程的危险物或财产有哪些危险。其实质是针对所采用的危险物质以及各种形式的能量。
⑵故障分析。要考虑规划范围内各种故障，这时常常需要更丰富的想象力，判断故障能否变成危险，如何变成危险。
⑶环境因素分析。确定给定范围的环境因素能否从反面影响过程的正常进行而招致危险。要注意对来自给定范围之外的所有因素都要考虑。
⑷危险环境的作业情况。要考虑范围内的“使用”与操作，是否有某种“使用”与操作是危险的。其中重点是考查人—机因素及其交接面的问题，包括人类工效学的内容和可能的误操作。
⑸系统寿命周期。在产品、系统、工艺或设备整个寿命期内潜在的变化是什么？可能引起什么危险？这里是研究时间因素带来的危险，它包括老化及在设计、组织及配置等方面发生的变化。
4.危险目录
将辨识的危险、原因、后果列于危险目录表1.
表1 危险目录表
序号 危险 原因 频率 后果 后果分类
5.风险评价
在“苏黎世”风险分析方法中，要分析出每一项危险的潜在原因的相对概率和可能带来后果的相对概率。通过小组内附有经验的专家们的工作，能够对危险作出可靠的相对评价，消除绝对数字带来的潜在缺陷。
⑴危险后果分类。“苏黎世”|风险分析把危险后果的相对严重度区分为4类，按照递减的顺序表示如下：
1）灾难性的——人员死亡、完全残废、公司信誉的彻底丧失，严重的财产损失，系统的损失。
2）危险的——致使人员部分残废的严重伤害，公司信誉的严重丧失，大的财产损失，部分系统损失。
3）边缘的——人员伤害，公司信誉暂时丧失，间接地财产损失，系统的损害。
4）可忽略的——最少的人员伤害，公司信誉受到最小的影响，财产损失最小，最小的系统损害。
（2）危险发生频度（危险原因水平）。一般情况下，陌生或变化的事物的故障概率难以用绝对数值来表示。基于这种原因，“苏黎世”分析方法采用潜在原因的相对发生频率，共分为6个种类。按照发生频率递减的顺序列示如下，它们可做如下描述。
1）频繁的——频繁被感觉到货很可能频繁地发生（最高限）。
2）中等的——被感觉到几次或发生几次。
3）偶然的——有时会被感觉到或有时发生。
4）几乎不可能的——几乎不可能被感觉到或几乎不可能发生。
5）不可能——实际上不可能发生（最低限）。
为了便于分析，恰当地确定发生频率的类别，可以先明确在某种具体情况下“正常”应处于上述类别3）和4）之间，然后以它为基准确定各相对发生频率的类别。
6.风险分布
在纵坐标上标出6个危险发生频度，在横坐标上标出4个严重类别，画出危险分布图2。
图2 风险分布、防护水平及风险减少示意图
按照惯例，自x-y轴交点开始分别是最小发生频度和最低的严重度，其结果是朝向右上角表示风险增加。在与之对应的方格内填入连续编号的危险，就能非常直观地表示风险的位置及种类。
7.防护水平
实际分析时，根据所能接受的风险，规定相应的发生频率及后果类别。这样，一个防护水平曲线就能确定并画出，它在风险分布图上是一条折线（图2）。公司风险方针的一个重要内容是规定防护水平。
在防护水平曲线下和左面的风险都处于理想的防护水平之内，那些在防护水平曲线上面和右面的风险都超出理想的防护水平。这需要在后面的“风险减少”中进一步研究。
8.风险减少
所有风险都已标注在风险分布图上。风险减少就是试图消除所有位于防护水平线之上的风险。如果这样做事不合理的或者已超出了成本—效益分析所规定的范围，至少要将这些风险降低。
对于那些处于防护水平线以内的风险，以及仍处于防护水平上的风险，也都需要决定哪些风险要转移？哪些风险要由保险单位或合同条款加以保证？哪些风险应保留由公司承担？需要做一次彻底的检查以确保所有的风险都已切实地作出了正确的估价。
风险减少的全部内容，连同风险分布状况、危险编号以及危险名称（要同危险目录中的名称保持一致）一并记录在风险减少目录中。根据各自的责任和提供的表格把应采取的修正措施列表2。那些已采取的措施要勾出并填入取得的效果。这样，风险减少的整个过程显得直观、明了，并能在必要时重新进行风险减少的分析。
表2 修正措施表
风险分布状况 编号 危险 修正措施 人员/日期
危险源辨识 风险评价和控制程序
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发布时间：二O一一年四月二十日
1 目的、范围
为准确辨识危险源，评价其风险程序，并进行风险分级，从而进行有效控制，制定本程序。适用于公司范围内危险源的辨识、风险评价和风险控制。
2 相关文件
本公司《管理手册》、《重大危险源管理制度》、《危险源清单》、《重大危险源定期检查、评估、监控制度》国家、行业有关职业安全健康的法律、法规、标准规范等。
3 术语和定义
危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性。
4 职责
4.1 公司生产副总经理负责审批和分管该程序；负责危险源辨识及风险评价的组织领导工作；负责审批公司“危险源清单”和“重大危险源清单”。
4.2 安全管理部负责编制和更改该程序；负责危险源辨识及风险评价管理工作，负责编制公司“危险源清单”和“重大危险源清单”。
4.3 车间、部门负责本车间部门的危险源辨识和风险评价工作，由车间部门负责人组织技术负责人、操作员、安全员、设备管理员等人员进行。
5 工作程序
5.1 危险源辨识
5.1.1 危险源的分类
根据公司生产和储存的特点及现场实际情况，将公司范围内的危险源分成以下几类：
a．机械设备；
b．生产用电；
c．易燃易爆；
d．安全防护；
e．职业伤害；
f．其它
5.1.2 危险源辨识方法
《危险化学品安全标准化》的规定；
查阅有关记录；
c．工作任务分析；
d．生产现场的观察询问与交流；
e．工作条件危险性评价；
f．外部信息；
5.2 危险源风险评价
5.2.1 风险评价的方法
5.2.1.1 直接判断法
存在下列情况之一的可确定为危险源：
a．不符合法律、法规、标准、规范且可能造成事故隐患的；
b．存在事故隐患且未采取预防措施的；
c．以往的经验和教训；
5.2.1.2 打分法
影响危险性的因素有以下三个方面：
a．发生事故或危险事件的可能性（用L值表示）；
b．暴露于潜在危险环境的频次（用E值表示）；
c．可能出现结果的分数值（用C值表示）；
用上述三个值的积来表示作业条件的危险性（用D值来表示）大小；
发生事故或危险事件的可能性L值：
分数值 事故或危险情况发生可能性
10 完全可以预料
6 相当可能
3 可能，但不经常
1 可能性小，完全意外
0.5 很不可能，可以设想
0.2 极不可能
0.1 实际上不可能
暴露于潜在危险环境的频次E值：
分数值 出现于危险环境的情况
10 连续暴露于潜在危险环境
6 每天在工作时间内暴露
3 每周一次或偶然的暴露
2 每月暴露一次
1 每年几次出现在潜在危险环境
0.5 非常罕见的暴露
分数值 可能出现的后果
经济损失
（万元） 伤亡人数 环境污染
100 ≥1000 死亡10人以上 大气、水、土壤等严重污染等严重污染，并扩展到公司外。
40 500~1000 死亡3至9人 大气、水、土壤等严重污染等严重污染，没有扩展到公司外
15 100~500 死亡1至3人 大气、水、土壤等严重污染等严重污染。
7 50~100 多人中毒或重伤 水、土壤受到污染
3 10~50 至少1人伤害 大气、土壤受到污染
1 1~10 轻伤 大气轻度受到污染
发生事故可能产生的后果的分数值C：
危险风险值D：D=L×E×C
风险值D 危险程序
>320 极其危险，不能继续作业
160~320 高度危险，需立即整改
70~160 显着危险，需要整改
20~70 一般危险，需要注意
<20 稍有危险，但可能接受
5.2.2 确定危险源级别
5.2.2.1 安全管理部结合公司的实际情况，对公司范围内的危险源进行确定和评价。根据公司实际情况把D≥160的风险规定为一级风险，把70≤D<160的风险规定为二级风险，把D<70的风险规定为三级风险。把一级风险和二级风险规定为公司的重大风险。重大风险将是公司和下属单位制定职业健康安全目标、指标和管理方案的重要参考依据。
5.2.2.2 安全管理部确定的公司危险源清单经生产副总经理审批后发布。
5.2.2.3 各单位根据公司安全管理部公布的危险源清单，结合现状评价并明确本单位的危险源，同时编制“危险源清单及辨识评价记录”和“重大危险源清单”，报单位主要负责审批，并随生产现实情况不断识别、评价确定新的危险源。
5.3 风险控制
5.3.1 各车间、部门应对重大危险源采取预防措施进行控制。
5.3.2 安全管理部监督、检查有关车间、部门确定的重大危险源，并对预防措施的实施情况进行了监测，以降低公司职业健康安全风险，保障员工的安全与健康。
5.3.3 当公司的外部环境、内部管理体系发生变化时，应考虑重新进行危险源辨识和风险评价工作。
5.3.4 公司每年至少进行一次危险源辨识和重大风险的评价工作，由安全管理部具体负责落实，各单位应根据公司重新确定的重大危险源进行相应调整。
6 记录
6.1 危险源清单及辨识评价记录
6.2 重大危险源清单
4. 航运企业如何做好风险管理
航运企业做好风险管理的措施：
1、积极参与运费衍生品市场，积累经验
我国企业应该积极参与国际干散货运费衍生品市场，积累相关业务操作经验。经济全球化是不可阻挡的发展趋势，我国企业也要走向国际化，参与到国际市场的竞争中。国际干散货航运市场运价波动较大，在企业的长期发展中，利用金融衍生品进行套期保值显得尤其重要。我国企业参与到干散货运费衍生品市场的时间不长，对衍生品的运用和操作还缺乏经验，更应该积极参与国际干散货运费衍生品市场，积累操作经验，更好的理解市场和操作体系，适应市场，使企业在干散货运费业务上能长期的、良好的发展。同时可以借鉴国际上在远期运费市场运行比较好的企业，多向国外的相关企业学习成熟的操作经验。
2、合理利用金融衍生工具
我国企业不仅要积极参与到运费衍生品市场，更要合理利用金融衍生工具。在使用干散货远期运费衍生工具时，谨慎遵守套期保值原则，做好运费风险的对冲，而不是盲目偏执的看多或者看空，不能把运费衍生工具用作投机工具，否则极有可能在现货市场和期货市场遭受双重损失。例如中国远洋2007年和2008年大量做多FFA，没有谨慎遵守套期保值原则，导致了2008年后的巨额亏损。世界上大部分航运企业都在FFA业务上遭受了损失，有的甚至因为FFA的巨额亏损而导致整个集团企业的破产。远期运费衍生品本来是为了来转移风险，一个企业不能因为盲目判断而把衍生工具作为投机工具来使用，进而给企业带来更大的潜在风险，使整个企业暴露在更大的风险和损失中。所以我国企业在参与运费衍生品市场时要合理使用衍生工具，按照风险对冲和套期保值的基本原则在市场上进行操作，这样才能给企业带来稳定的效益。
3、吸纳和培养专业人才
远期运费衍生工具属于金融衍生品，在金融期货市场上对现货风险进行转移对冲，有效使用这些衍生工具需要专业的金融人才。专业金融人才能更好的理解金融衍生工具的用途，熟悉金融衍生品的交易规则和操作体系，更好的利用金融衍生工具。干散货远期运费衍生品市场的专业人才可以通过两种方式获得，一种是企业直接吸纳引进这方面有丰富经验的人才，一种是企业内部培养。我国金融起步较晚，金融体系还不够完善，没有形成国际性的金融中心，国内的高端金融人才相对不足，而熟悉国际干散货远期运费衍生品市场的金融人才更是缺乏。参与到远期运费衍生品市场的我国企业应积极引进国内和国际专业人才，有效利用衍生品工具。同时在企业内部大力培养操作运费衍生品的人才，对企业内部人员进行金融知识的培训，逐步培养出一支可以在运费衍生品市场上操作的优秀人才队伍。
4、建立国际性航运交易中心和运费衍生品体系
我国现在是航运大国，但不是航运强国，对国际航运市场还没有强大的影响力，而建立国际性航运交易中心有助于我国建设成为航运强国。需要有考虑中国因素和影响力的指标体系，从而为参与运费衍生品市场的中国企业更好的实现套期保值功能。国际性的干散货运费衍生品清算中心对于参与该市场的国家来说是很重要的，而我国目前还没有这样的干散货运费衍生品的国际清算中心，只有上海清算所于2012年12月10日起开办人民币远期运费协议中央对手清算业务。参与该清算体系的会员企业数量也很少，而且此项人民币FFA业务只是清算业务，并不是以人民币计价的FFA交易平台。我国一直致力于把上海打造成国际金融中心，增强我国在国际金融市场上的影响力和定价权。在干散货远期运费市场中，我国亟待建立国际性的运费衍生品交易中心和交易体系，更有利于我国企业参与干散货运费衍生品市场，同时也增强我国企业在该市场的影响力。
5. 如何做好日常危险化学品的管理工作
一是要实行环境安全工作
“一 把手”负责制和“一票” 否决制，成立企业“一把手”为组长、主 管环保副总为副组长、各部门负责人为成员的环境安全工作领导小组， 体现对环境安全工作的重视力度。二是建立公司――分厂――工 段――班组分级的环境安全管理体系，明确各个级别的环境安全管理 专职或兼职人员，规定各个级别、岗位的环境安全职责，实现环境安 全工作的层层分解，形成环保管理全员参与的良好局面。 “无 规矩不成方圆”，环境安全管理制度是实现企业环境安全的有力措施 和手段，是员工践行环境安全行为的模式。在环境安全管理制度体系 的建设中，要坚持以下原则：
一是要与国家、地方的相关环保法律、 法规相结合，
二是要与企业的生产实际、环境安全工作中遇到的问题 相结合，从而，实现为员工设置环境安全行为准绳的合理性、可行性、 更多专业、稀缺文档请访问——搜索此文档，访问上传用户主页！ 全面性。
二、强化环境风险源隐患排查治理，提升企业环境安 全抗风险能力 危险化学品生产企业要提升自身的环境安全抗风 险能力，首先要对生产装置进行必要的环境风险评估，明确存在的环 境风险源，制定出合理、可行环境风险源的防范、应急措施，建立环 境风险源管理档案并要重点突出重大环境风险源的管理。从而，为有 效、有重点地组织开展环境安全排查工作打好基础。 环境安全 隐患排查工作治理是打造“零风险”环境，实现环境安全“零事故” 目标的重要法宝。环境安全隐患排查要坚持“动态化、常态化、专业 化、精细化、问题责任化”原则，并要坚持做到“三个到位”。
一是 思想认识到位。牢固树立“隐患就是事故”的理念，明确隐患排查治 理的目的是重在落实责任、重在消除隐患、重在防范事故，重中之重 是消除事故发生的源头。
二是排查落实到位。不断细化环境安全排查 标准，针对不同时期、不同的排查对象，制定不同的排查标准，并严 格落实对标查隐患。
三是隐患治理到位。实行分类治理，能够立即整 改的隐患，要确定责任人立即进行整改；不能立即整改的，进行环境 风险分析，落实环境风险措施。
6. 危险化学品经营单位风险有哪些及如何防控风险
危险化学品安全风险分级里的 L代表危险发生的频率（可能性） S代表后果严重的程度（现有的预防、检测、控制措施） R代表风险度其三者关系为R=L*S 其中L和S均采用1~5级。当R为20~25时，为巨大风险。当R为15~16时，为重大风险。当R为9~12时，为中等风险。当R为4~8时，为可接受风险。当R小于4时，为轻微或可忽略风险。
7. 危险化学品管控措施有哪些
危险化学品管控措施：
一是建设信息平台，实施全生命周期信息追溯管控。
二是研究规范包装管理。
三是严格安全准入。
四是强化运输管理。
五是实施储存定置化管理。
8. 危险化学品安全生产风险预警系统是如何发挥作用的，如何确保危化品安全生产的安全性
危化品安全生产风险预警系统是基于物联网监测云平台发挥作用的，再借助其他物联网安全监测设备形成链条式的发展模式，实时记录数据。法米特应急管理云平台和法米特物联网安全监控仪可以对温度、液位、压力、可燃气体浓度、流量等重大危险源重点监控参数实时监测，再结合周边的工厂环境、气象环境，不断优化完善危险化学品重大危险源安全风险评估模型，便可实现对危险化学品重大危险源安全风险的实时评估。请采纳~
9. 化学品船消防演习内容
*
报警内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质(外溢、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话。
化学品事故的应急处理
化学品事故是指一种或数种化学品意外释放造成的事故。如1979年，温州电化厂氯气泄漏造成人59死亡，下风向成片草木枯黄，直接经济损失达200万元。由此可见，化学品事故与其它事故相比，其后果更严重，因此如何预防化学品事故的发生，以及怎样将化学品事故所造成的影响和损失减少到最小(即应急处理)，已成为全社会所关注的问题。下面就化学品事故的应急处理原则进行简略的介绍。
化学品事故的应急处理过程一般包括报警、紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制几方面。
1、事故报警
1.1 报警
及时传递事故信息，通报事故状态，是使事故损失降低到最低水平的关键环节，这个环节处理得当会使可能形成灾难性事故变成灾害性事故，而一些小事故处理不当，延误时间，也能形成灭顶之灾。
当发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时，现场人员在保护好自身安全的情况下，及时检查事故部位，并向有关人员和“119”报警；如果是发生在企业内部，应向当班车间主任或值班长，同时向企业调度室报告；如果是在运输途中应向当地应急救援部门或“119”报警。
报警内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质(外溢、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话。
1.2救援队伍
各主管单位在接到事故报警后，应迅速组织一个应急救援专业队，各救援队伍在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，并将伤员救出危险区域和组织群众撤离、疏散，做好危险化学品的清除工作；注意保护事故现场，以便事故调查。
等待急救队或外界的援助会使微小事故变成大灾难，因此每个工人都应按应急计划接受基本培训，使其在发生化学品事故时采取正确的行动。
2、紧急疏散
2.1建立警戒区域
事故发生后，应根据化学品泄漏的扩散情况或火焰辐射热所涉及到范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。
·警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒。
·除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区。
·泄漏溢出的化学品为易燃品时，区域内应严禁火种。
2.2紧急疏散
迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。
紧急疏散时应注意：
·如事故物质有毒时，需要佩戴个体防护用品，并有相应的监护措施。
·应向上风方向转移；明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。
·不要在低洼处滞留。
·要查清是否有人留在污染区与着火区。
为使疏散工作顺利进行，每个车间应至少有两个畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。
3、现场急救
在事故现场，化学品对人体可能造成的伤害为：中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等，进行急救时，不论患者还是救援人员都需要进行适当的防护。
当现场有人受到化学品伤害时，应立即进行以下处理：
·迅速将患者脱离现场至空气新鲜处。
·呼吸困难时给氧；呼吸停止时立即进行人工呼吸；心脏骤停，立即进行心脏按摩。
·皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗，冲洗要及时、彻底、反复多次；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。
·当人员发生冻伤时，应迅速复温。复温的方法是采用40°C—42°C恒温热水浸泡，使其温度提高至接近正常；在对冻伤的部位进行轻柔按摩时，应注意不要将伤处的皮肤擦破，以防感染。
·当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用水冲洗降温，用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染；不要任意把水疱弄破。患者口渴时，可适量饮水或含盐饮料。
·口服者，可根据物料性质，对症处理。
·经现场处理后，应迅速护送至医院救治。
4、泄漏控制
易燃化学品的泄漏处理不当，随时都有可能转化为火灾爆炸事故，而火灾爆炸事故又常因泄漏事故蔓延而扩大。因此。要成功地控制化学品的泄漏，必须事先进行计划，并且对化学品的化学性质和反应特性有充分的了解。
4.1泄漏处理注意事项:进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：
·进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。
·如果泄漏物化学品是易燃易爆的，应严禁火种。
·应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。
4.2泄漏控制
如果有可能的话，可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。这可通过以下方法：
在厂调度室的指令下进行，通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。
·容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。
4.3对泄漏物的处理
泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。
泄漏物处置主要有四种方法：
·围堤堵截：如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。
·稀释与覆盖：为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。
·收容(集)：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽人容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。
·废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。
5、火灾控制
危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救化学危险品火灾是一项极其重要又非常危险的工作。从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员平时应熟悉和掌握化品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并定期进行防火演习，加强紧急事态时的应变能力。
一旦发生火灾，每个职工都应清楚地知道他们的作用和职责，掌握有关消防设施、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容。
5.1灭火注意事项
发生化学品火灾时，灭火人员不应单独灭火，出口应始终保持清洁和畅通，要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑人员的安全。
5.2灭火对策
5.2.1扑救初期火灾
在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用适当移动式灭火器来控制火灾。迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料，然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。
5.2.2对周围设施采取保护措施
为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点，另外，用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。
5.2.3火灾扑救
扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其他人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。
必要时采取堵漏或隔离措施，预防次生灾害扩大。
当火灭了后，仍然要派人监护，清理现场，消灭余火。
应急处理过程并非是按部就班地按以上顺序进行，而是根据实际情况尽可能同时进行，如危险化学品泄漏，应在报警的同时尽可能切断泄漏源等等。
化学品事故生成的特点是发生突然，扩散迅速，持续时间长，涉及面广。一旦发生化学品事故，往往会引起人们的慌乱，处理不当，又会引起二次灾害。因此，各企业应制订和完善化学品事故应急计划。让每一个职工都知道应急方案，定期进行培训教育，提高广大职工具备对付突发性灾害的应变能力，做到遇灾不慌，临阵不乱，正确判断，正确处理，增强人员自我保护意识，减少伤亡。