① 危险化学品泄漏处理应注意哪些方面
危险化学品是指具有爆炸性、易燃性、毒害性、腐蚀性、放射性等危险性质,在运输、装卸、使用、储存、保管过程中,在一定条件下容易发生导致人身伤亡或财产损失事故的化学品。危险化学品泄漏后,如果处理不当,不但对周围环境造成长期的严重污染,引起人体中毒害甚至死亡,而且可燃物、易燃物引发的火灾、爆炸会造成周围大面积毁灭性的破坏。因此,对泄漏物及时进行安全处理尤为重要。危险化学品的泄漏,容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。要成功地控制化学品的泄漏,必须事先进行计划,并且对化学品的化学性质和反应特性有充分的了解。
泄漏处理注意事项
进入泄漏现场进行处理时,应注意以下几项:
1.进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。
2.如果泄漏物化学品是易燃易爆的,应严禁火种。扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源,以降低发生火灾爆炸危险性;
3.应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。
4.应从上风、上坡处接近现场,严禁盲目进入。
如果有可能的话,可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。这可通过以下方法:通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流 程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。.容器发生泄漏后,应采取措施修补和堵塞裂口,制止化学品的进一步泄漏,对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素:接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。
② 危险化学品储罐超液位运行会造成什么后果
后果很严重:
1、泄漏;
2、爆炸。
③ 危险化学品在使用,存贮过程中,必须采取哪些必要的安全防范措施
一、火灾危险性
1、明火和各种火种引起仓库燃烧爆炸。
2、爆炸物品受到强烈摩擦、撞击、震动而产生剧烈化学反应,释放出大量的热量和气体,导致仓库起火爆炸。
3、超量、过期储存,致使炸药结块、吸潮,产生爆炸。
4.性质相抵触的爆炸物品混合储存、运输以及包装损坏。掺人杂物,导致爆炸。
二、防爆措施
1.爆炸物品仓库的防火要求
(1)库址选择
①由于爆炸物品爆炸时所产生的地震波、冲击波、冲击液、爆炸碎片,会波及很大范围,爆炸产生的高温还会引起火灾,所以爆炸物品仓库库址必须选在远离城市和人烟稀少的空旷地带。山区、丘陵地区,可挖掘山洞建库或利用现有的自然地形作屏障。
②库址距周围的重要道路。桥梁,港口码头、机场、重要建筑区和居住区必须保持足够的安全距离。目前,国内对爆炸物品仓库与周围建筑物的空气冲击波安全距离的规定,以《民用爆炸器材工厂设计安全规范》和《爆破安全规程》为依据进行选址。
③选择库址时,为防止发生爆炸事故时泄压不利,造成大的损失,应避开狭窄沟谷,可设置在山脚或高山沟谷中;为避免受到地震、汛期洪水、滑坡和泥石流的威胁,应避开地震带。干枯河道、季节性河流的附近以及土质松软或植被不好的地域;安全地带以内不得增设建筑物和其他设施,也不准进行爆破作业。
(2)严禁超量储存
爆炸物品总仓库区内单个爆炸物品仓库中允许最大存药量,应根据《民用爆破器材工厂设计安全规范》的具体规定来执行。使用单位的库容量,一般以满足三个月的需要量来考虑,同时根据周围环境的具体情况进行适当增减。
(3)合理布置库房
由于炸药有一个特点——此处炸药爆炸,相邻处的炸药也会跟着爆炸,即“殉爆”,故库房与库房之间必须根据存药量、存药品种、安全设施来决定最小的殉爆安全距离,否则会因为问距不当而导致链锁式爆炸。
(4)库房建筑应符合要求
①库房应为单层建筑,平面宜为矩形。墙、柱、梁、屋面等宜采用不燃烧材料建造。黑火药、硝化甘油类炸药仓库采用砖墙承重、轻质易碎屋盖。炸药、弹药、火工品和引信仓库采用砖墙承重、钢筋混凝土屋盖。
②火药、炸药仓库应采用不发生火花地面;对静电敏感的火炸药库,应采用在水泥砂浆面层上辅设导电橡胶的地面。
③库房门宜设双扇木门,向外开,门洞宽度不小于1.5米,不设门槛,不应采用吊门、侧拉门或弹簧门,需设置外门斗和装卸雨篷,内外两层门朝向一致。安全出口的数目不少于两个,以库内任一点到安全出口的距离不大于15米为宜。面积少于220平方米的仓库,可设一个安全出口,保证仓库内任一点到安全出口的距离不大于30米为宜。窗应设置铁栏杆或百叶窗板,向阳的窗户要设遮阳板或在玻璃上涂上自漆,或用磨砂玻璃。通风口要有铁丝网拦护,防止老鼠等小动物进入库房。
④储存粉状吸收药,黑火药。起爆药的仓库,室内墙面宜抹灰,地面应平整、坚实、防潮、防腐蚀、无裂缝。
⑤库房应保持良好通风,温度适宜。尤其是炎热季节,应采取适宜的降温措施。
(5)设置防护士围堤
防护士围堤在一定程度上可起到阻隔爆炸火焰、冲击波、爆炸碎片对周围相邻建筑物的破坏作用和抵御外来爆炸对库房的威胁作用,并可大大缩小安全间距,有利于节约用地。
上围堤的高度一般不应低于库房屋檐,最好能高出屋檐1.5米;其上部宽度不小于1米,下部宽度按土壤静止角(一般取45度)来决定。土围堤的下脚线与库房外墙之间应留有2~3米的距离,并要有排水沟。
(6)保障供电设施安全
①仓库上空不得随意架设电气线路,仓库本身所用的一切电气设备均应为合格产品。
②库内电气线路应采用销装电缆沿地下敷设,或将铜芯橡皮绝缘电线穿铁管安装,在进口处单独 接地。
③若采用架空线路供电时,在引入端应接避雷针,并须用长度不小于50米的电缆引入库房。
④导线绝缘强度不低于500伏,不允许穿过防护士围堤。必须穿过时,应采取确保安全和便于检修的措施。
⑤库房内可采用防爆型灯具,或装于库外的投光灯和装在库房墙壁内的壁龛灯。小型仓库或夜间少货物进出的仓库,最好不装照明灯。偶尔需在夜间进出货物时,可用手电筒照明,不得使用移动式电灯照明。
③库区内的通讯设备其导线绝缘强度不低于250伏。
(7)安装必要的防雷设备
①爆炸物品仓库必须采取妥善的防雷措施,以防止直接雷击和雷电感应。雷电波的侵入。
②为防止直接雷击,一般在库房周围须装设避雷针。仓库各部分必须完全位于避雷针的保护范围 以内。
③储存雷管、黑索金、梯恩梯、硝铵炸药等高威力炸药及猛性炸药的库房应设置防雷电反击、雷电感应及防雷电波侵入的防雷装置。
(8)配备合适的消防设施
①爆炸物品仓库应设置必要的消防器材、消防水池和消防给水管道。消防水池要保持足够的水量,较大库区水量保持在100~200米’,较小库区水量保持在50~70米’。消防给水管道的消防用水量按20升/秒确定。消防器材应由专人管理,定期检查,保证随时都完整好用。
②仓库周围的杂草应经常铲除,消除火险隐患,防火隔离带范围内的杂草树木也应定期清除。
(9)制定严密的保管措施
①爆炸物品仓库必须配备仓库负责人。专职保管人员和必要的警卫力量。根据仓库的大小建立专职消防队或群众义务消防队,加强日常防火检查和灭火训练,以防万一。
②建立健全一整套安全保管制度。如出入库登记制度、安全检查制度、“五双”(双人保管。双把锁、双本帐、双人发货、双人领用)制度、清点帐物制度和安全操作制度等等。
③堆放爆炸物品时,应稳固、整齐,便于搬运。箱装爆炸物品的标志应朝外,便于查看核对。
④炸药箱堆垛高度不超过2米,每堆不得超过770箱;雷管箱堆垛高度不超过1.6米,每堆不得超过300箱。
⑤对着门的通道宽度不小于1.5米,堆垛与墙壁的距离不小于0.6米,堆垛之间问距不小于1.3米。
(10)实行分类储存制度
①应根据各种爆炸物品的敏感程度,分类专库储存。
②一切爆炸物品严禁与氧化剂、自燃物品。酸。碱。盐、易燃可燃物、金属粉未、钢铁材料等同 库储存。
③雷汞、迭氮化铅、二硝基重氮酚。雷管等敏感度高的起爆药、起爆器材不得与炸药、寻爆索同库储存。
④失效、变质的爆破器材和半成品,以及不合格品。废品等不得与合格品同库储存。
④ 危险化学品安全隐患表现在哪几个方面
危险化学品企业存在火灾、爆炸、中毒、腐蚀等危害,危险化学品企业可能发生的事故有多种形式,且往往在一次事故中同时存在多种形式的灾害。
工艺技术管理制度、仪表联锁管理制度、设备维护保养管理制度、变更管理制度的建立和执行情况;重要机组、反应器(釜)、分馏塔、专用设备、压力容器、压力管道等重要设备管理制度的建立和执行情况,工艺技术是否合规,操作条件是否合理,主要联锁自动保护装置是否正常。
(4)清理化学品罐有哪些风险扩展阅读:
注意事项:
《工业企业厂内运输安全规程》第3、3、10款要求:装载易燃、易爆、剧毒等危险货物时,应遵守下列规定:
1、必须经厂交通安全管理部门和保卫部门批准,按指定的路线和时间行驶。
2、必须由具有5万公里和3年以上驾驶经理的驾驶员驾驶,并选派熟悉危险品性质和有安全防护知识的人担任押运员。
3、必须用货运汽车运输,禁止用汽车挂车及其他机动车运输。
⑤ 石油化工品罐区存在的主要风险
石油化工品罐区存在的主要风险
1、人为因素
石油储存区所储存的材料都是易燃易爆的,一不小心就会引起火灾甚至爆炸。在这种环境下工作,人的心理将会面临高强度的压力,一旦压力超出心理承受能力,就容易引起作业动作的不协调,进而产生事故。
2、物的因素
油罐区的主要设施工具如果有缺陷,或者出现防护的缺陷,石油储罐区将有很大可能发生事故。另外,影响石油储罐区发生事故的因素还有:储罐区用电不正确产生的电伤害;温度较高,但或是报警信号缺失,无法进行有效的预警;最主要的就是储罐区所储存的易燃易爆的石油化工产品。
(5)清理化学品罐有哪些风险扩展阅读
罐区消防设计的原则消防设计的原则就是以“预防为主,防消结合”。
第一是防止火灾发生,在罐区按需设置多个可燃气体报警探头,并和储罐液相出口紧急切断阀联锁,一旦发现泄漏,紧急切 断阀可立即关闭,防止液化烃大量泄出。
第二是一旦发生火灾能自救,消灭初期火灾,控制较大火灾,防止火灾扩大,给消防队前来灭火争取时间。
⑥ 如何正确对待化学品储罐尾气联通回收系统安全隐患
如何正确对待化学品储罐尾气联通回收系统安全隐患
对安全风险大、极易发生事故的安全隐患,对储罐废气环境危害低的相关企业,要责令立即停止相应储罐呼吸阀尾气处理系统的使用,断开相应收集管线,并在规定的时限内完成安全隐患的整改和恢复尾气系统的正常使用
⑦ 危险化学品主要安全风险
危险化学品,是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。纯粹从安全来讲的话,那主要是着火、爆炸这二项风险。
⑧ 危险化学品存罐区的安全管理措施是什么
一、安全技术标准
1.平面布置
1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,坚固可靠,其容积符合规范要求;
2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。
2.防火堤
1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏;
2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;
3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀,其开关状态必须使远处易于辨认;
4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
3.消防设施
1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态;
2)易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用;
3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;
4)罐区防火堤内严禁绿化,应铺设卵石或水泥地坪;
5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;
6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证非常状态下消防车的通行。
4.罐区仪表
1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;
2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;
3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。
5.罐区防雷防静电
1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10Ω;
2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;
3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100Ω。
二、安全技术要求
1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开,严禁无关人员和车辆进入罐区及站台,严格禁火管理;
2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆,要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》,灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督,严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;
3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施,采取必要的安全隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;
4.完善罐区各岗位的安全生产"一岗一责制",及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行,特别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"等安全生产工作,以及冬季防冻防凝防滑工作,避免重大、特大事故的发生;
5.罐要有位号及所贮存物料名称标志,管线应标有管道位号、物料名称及走向;
6.制订具体的巡检要求,严格执行岗位巡检制度,规范检查项目;
7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理,现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;
8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时,必须到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警。
9.雨季防火堤内积水,要及时排出,排出后立即关闭出水口;
10.罐区仪表及安全设施必须及时维护保养,确保完好。
三、安全作业要求
1.卸汽车物料要求
1)汽车槽车到达现场后,必须服从灌区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作灌区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;
2)卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料;
3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料;
4)在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护;
5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;
6)车内的物料必须卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架;
7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
8)卸料完毕后、运输车应立即离开灌区。
9)卸、送料作业要求
作业人员应穿戴防静电工作服,不使用产生火花的工具,活动照明要采用防爆手电筒;
卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s,过后应小于4m/s;
卸车快要完毕时要严格监视,及时关闭阀门,即要避免残留物料过多,又要防止吸入气体;
气温过高,接近或超过物料的闪点时,采取降温措施,操作孔用浇水的石棉毯遮盖;
雷雨天禁止卸可燃物料作业;
卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏,若有物料泄漏,应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理,必要时停止卸料,进行处理;
卸、送料前要反复检查确认卸车流程,防止混料;
作业完毕,将各种卸料作业的设备归位。
四、安全管理要求
1、地坪
1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑,沉降缝要用石棉、水泥填实抹平,以防止渗水、渗料或物料积聚;
2)罐区防火堤外的场地,要定期拔除杂草,及时清除枯草干叶;
3)罐区内不准堆放可燃物料。
2.水封井及排水闸
1)水封井建在防火堤外,用来回收贮罐跑冒滴漏的物料,防止着火物料火势蔓延;
2)水封井应不渗不漏,水封层厚度宜不小于0.25m,沉淀层也不宜小于0.25m。经常检查水封井液面,发现浮料要查明原因,并及时回收运走;
3)排水闸要完好可靠,指定专人管理,下雨时开启,时关闭,并列入交接班内容。
3.防火堤
1)每月检查一次,发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除;
2)堤上穿管的预留孔,要用不燃材料密封,经常检查密封完好情况;
3)要求排水孔无塞,关闭无渗漏,发现掉砖、开裂,要及时修好。
4.贮罐基础
1)每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次,发现问题,及时处理;
2)护坡石松脱、出现裂纹时,应及时固定灌浆;
3)经常检查砂垫层下的渗液管有无物料渗出,一经发现,应立即采取措施,清罐修理。
5.罐体
1)贮罐定期清洗时,罐底要测厚,并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测,发现问题,清罐返修;
2)贮罐定期清洗时,罐壁要对腐蚀余厚进行检测,有问题要采取防护措施,或返修处理,必要时报废;
3)罐顶焊缝完好,无漏气现象。构架和"弱顶"连接处无开裂脱落,顶板不应凹凸变形积水;
4)内浮盘在任何位置都平衡,不倾不转,不卡不憋。浮盘无渗漏,环状密封无破损,无翻折、无脱落现象。
6.贮罐附件
1)呼吸阀低温季节每周检查一次,其它季节每月检查一次,大风、暴雨、骤冷时立即检查,发生堵塞或不畅时,及时疏通或更换;
2)安全阀每季检查1次,有泄漏时立即校验;
3)阻火器每季检查不少于1次,低温季节每月检查不小于1次,散热片间夹层的通道要清洁畅通,无尘土、无腐烂,并定期清洗。垫片密贴、安装牢固,螺栓无腐蚀;
4)消防泡沫产生器每月检查1次,玻璃无破坏,固定严密不漏气,密封垫完好未老化损坏;
5)排污管每季检查不少于1次,阀门要不渗不漏,启闭灵活;
6)进出连接管处无裂纹、无变形,阀门严密,启闭灵活,支架牢固;
7)梯子、平台及栏杆安装牢固,不晃动,安全高度足够,冬季时要有防滑措施;
8)罐体采用阻燃材料防腐保温,雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。
7.防雷防静电接地
1)每年雷雨季节来临之前,对接地系统进行一次检测,发现有不合格现象进行整改,且接地线无松动、无锈蚀现象;
2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线,要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象,如有应及时擦拭紧固;
3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好,软铜导线有无断裂和缠绕;
4)地面或地下施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。
8.安全监测设施
高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验,确保其完好备用。
制定严谨的技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求,在各方面应采取安全防范措施,加强对岗位操作人员的反事故演练,提高职工反事故操作能力。只要我们熟练掌握各种预防措施,严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度,大力预防或避免事故的发生,使事故灾害减少到最低程度。
⑨ 危险化学品储存过程中有哪些危险
楼主,怎么想起来问这个,好吧,首先声明,本文旨在回答提问者问题,本人出于对知识的传递的愿望,回答其问题。针对提问者及阅览者在阅读此后的各种违法、违规、违纪、妨害社会公共安全等行为,本人不承担任何责任。
首先我们先说说什么是危险化学品
根据网络查询资料,危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
根据规定,其主要为:
第一类:爆炸品
第二类:压缩气体和液化气体
第三类:易燃液体
第四类:易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
第五类:氧化剂和有机过氧化物
第六类:毒害品
第七类:放射性物品
第八类:腐蚀品
根据以上物品的性质,
在储存过程中,这些东西容易发生以下危险
1、泄露。尤其是液体和气体。
2、腐蚀。常见于腐蚀品和氧化剂等材料,容易腐蚀罐体、管道造成泄露,同时也容易造成环境污染
3、火灾甚至爆炸,不解释。
4、碰撞、静电容易引起危险
5、由于通风、温度引发的危害
希望可以帮到你
参考文献
网络词条解释
《试论化学危险品储运的安全管理》蔡翔 物流工程与管理杂志 2011年第五期