① 铁和钢的物理性质有什么不同
一般来说，生铁的含碳量较高，杂志叫多，硬而脆，常用来炼钢或是铸造机床底座，钢含碳量较低，有很好的韧性
② 钢材物理性能和化学性能分别是什么
物理性能：金属塑性加工产品性能检验中物理性能指标的实验检测，主要检验项目有磁性能、密度、弹性模量、热膨胀系数、电阻值等。
化学性能：晶间腐蚀实验、抗氧化性能实验、大气腐蚀实验、全浸、间浸腐蚀实验等；
③ 钢的性质是什么
钢是铁的合金。而铁的合金分为生铁和钢两种，它们的区别在于含碳量不同。你所说的铁是纯铁还是生铁？纯铁物理性质：白色有金属光泽的固体，熔点沸点都较高，（具体的我记不太清了）具有良好的延展性和可塑性。化学性质：较活泼.在金属活动性顺序。
④ 钢材的物理特性有那些
低温冷脆性是指钢在低温状态下由韧性转化为脆性进而发生破坏的现象。影响低温脆性的因素很多,它不仅取决于晶格类型,还受材料的成分、组织等因素的影响.分别讨论材料成分、晶粒尺寸、显微组织对低温脆性转变温度的影响。可以从两个方面来解释：宏观上材料的断裂强度与屈服强度与温度有关系，对称度低的金属这个特点就更明显，一般是材料的断裂强度随温度的降低而减小，屈服强度会增加。这两个函数在脆韧转变温度处相交，在这个温度以下材料的屈服强度比断裂强度大，因此材料在受力时还未发生屈服便断裂了，材料显示脆性。
从微观机制来看低温脆性与位错在晶体点阵中运动的阻力有关，阻力增大，则材料屈服强度也相应增加，因为材料在塑性变形时主要依靠位错运动来完成的。对对称性低的金属，合金而言，温度降低位错运动的点阵阻力增加，原子热激活能力下降。因此材料屈服强度增加。
影响材料脆韧转变的因素有：
1．晶体结构，对称性低的体心立方以及密排六方金属，合金转变温度高，材料脆性断裂趋势明显，塑性差；
2．化学成分，能够使材料硬度，强度提高的杂质或者合金元素都会引起材料塑性和韧性变差，材料脆性提高；
3．显微组织，显微组织包含以下几个方面的影响：晶粒大小，细化晶粒可以同时提高材料的强度和塑性，韧性。细化晶粒提高材料韧性原因为,细化晶粒可以使基体变形更加均匀，晶界增多可以有效的阻止裂纹的扩张，因塑性变形引起的位错的塞积因晶界面积很大也不会很大，可以防止裂纹的产生；金相组织；
4．温度的影响：温度影响晶体中存在的杂质原子的热激活扩散过程，定扎位错原子气团的形成会使得材料塑性变差。
5．加载速度的影响：提高加载速度如同降低材料的温度，使得材料塑性变差，脆化温度升高。
6．试样形状以及尺寸的影响。
⑤ 钢的物理，化学，工艺性能。
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.04%之间的铁合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素。
在网站里有详细的各种钢材的介绍
⑥ 低碳钢中碳钢高碳钢在物理特性和化学特性方面各有什么特点
1低碳钢
通常c%＜0.25%，叫低碳钢，强度较低、塑性和可焊性较好。
2.中碳钢
c%在0.25～0.60%，叫中碳钢，有较高的强度，但塑性和可焊性较差。
3.高碳钢
c%﹥0.60%，叫高碳钢。塑性和可焊性很差，但热处理后会有很高的强度和硬度。
⑦ 低碳钢中碳钢高碳钢在物理特性和化学特性方面各有什么特点 尽量详细点,谢谢
低碳钢
中碳钢
高碳钢
对于钢材来讲,最重要的是区别就是他们的晶相组织,铁合金的晶相组织决定了他们的各种性质,比如奥氏体钢适合锻造,渗碳组织一般是强化晶相,作为热处理的表面晶相等,因此分析钢材特性必须掌握从基本上掌握它们的金相组织就可以对他们的性质有比较准确的判断.然后再根据含有的合金元素来分析诸如淬透性等的影响.
铁碳合金相图
⑧ 请问高速钢的一些物理特性，高额悬赏！
在众多的刀具材料中，高速钢至今仍占据着统治地位。高速钢按使用硬度可分为普通高速钢和超硬高速钢。普通高速钢的硬度低于66HRc，一般在64HRc左右，故耐磨性、红硬性较差，但强度与韧性较好；超硬高速钢硬度在66HRc以上，故耐磨性、红硬性好，但强度、韧性差。影响高速钢性能的主要因素是莱氏共晶的量，随着碳含量增加，莱氏共晶量增加，耐磨性、红硬性增强，而强度与韧性下降。
http://202.199.128.29/s/web/fruit/fruit_detail.asp?f_fruit_id=10&f_type_id=54
高速钢是由大量W、Mo、Cr、V、Co等合金元素组成的高合金钢,以往多用作工具钢和模具钢。高速钢的淬火温度通常为1 250 ～1 320 ℃,淬火后在500～600 ℃回火,组织为回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体。经淬火、回火处理后,高速钢具有很高的硬度,可达HRC 64～67。与普通材料相比,高速钢具有良好的红硬性,各种材料在不同温度下的硬度见表1〔1〕,可见,高速的红硬性确保了高温下具有高的抗磨损能力,这正是它能用于带钢热连轧工作辊的主要原因。
表1 各种材料在不同温度下的硬度〔1〕
材料 牌号 抗弯
强度
/MPa 硬 度
20 ℃ 200 ℃ 400 ℃ 600 ℃
硬质合金 YG8 1 471 76～77 74～75 71～72 68～69
高速钢 W18Cr4V 1 961 64 64 62 63
工具钢 CrWMn — 65 58 52 47
高铬铸铁* — 805 Hv 743 Hv 657 Hv 217 Hv
注:高铬铸铁成分为:2.2%C、21%Cr、0.41%Ni、0.92%Mo
http://www.wanfangdata.com.cn/qikan/periodical.Articles/gtyj/gtyj2000/0003/000315.htm
高速钢
1.概述
高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
2.主要生产厂
我国大连钢厂、重庆钢厂、上海钢厂是生产高速钢的主要生产厂。
3.主要进口生产国家
我国主要从日本、俄罗斯、德国、巴西等国进口。
4.种类
有钨系高速钢和钼系高速钢两大类。钨系高速钢有W18Cr4V,钼系高速钢有W6Mo5Cr4V2等。
5.规格和外观质量
规格主要有圆钢和方钢。钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
6.化学成分
我国国标和日本工业标准中主要钢号的化学成分如表 6—7—26。
表6-7-26 高速钢化学成分指标
标准号 钢号 化 学 成 分 %
C Si Mn P S Cr
GB/T9943-88 W18Cr4V 0.70-0.80 0.20-0.40 0.10-0.40 ＜0.030 ＜0.030 3.80-4.40
GB/T9943-88 W6Mo5Cr4V2 0.80-0.90 0.20-0.45 0.15-0.40 ＜0.030 ＜0.030 3.80-4.40
JISG4403-83(94) SKH2 0.73-0.83 ＜0.40 ＜0.40 ＜0.030 ＜0.030 3.80-4.50
JISG4403-83(94) SKH10 1.45-1.60 ＜0.40 ＜0.40 ＜0.030 ＜0.030 3.80-4.50
JISG4403-83(94) SKH51 0.80-0.90 ＜0.40 ＜0.40 ＜0.030 ＜0.030 3.80-4.50
GB/T9943-88 W18Cr4V ＜0.30 17.50-19.00 1.00-1.40
GB/T9943-88 W6Mo5Cr4V2 4.50-5.50 5.50-6.75 1.75-2.20
JISG4403-83(94) SKH2 17.00-19.00 0.80-1.20 ＜0.25 ＜0.25
JISG4403-83(94) SKH10 11.50-13.50 4.20-5.20 4.20-5.20 ＜0.25 ＜0.25
JISG4403-83(94) SKH51 4.50-5.50 5.50-6.70 1.60-2.20 ＜0.25 ＜0.25
注：其他国家的标准号有ГОСТ19265等。
7.物理性能
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
8.包装
成捆交货，用铁丝捆扎，并有标牌标明炉号，规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈油，并用防潮纸包裹。对银亮钢还应装箱。
9.注意事项
检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视。实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢，这一点尤为重要。
http://knology.chinaccm.com/phrase-2006011015095900381.html
高速钢是高合金刃具钢，高速钢具有很高的热硬性，高速切削中刃部温度达600℃时，其硬度无明显下降。
一、成分特点
1.高碳
碳质量分数在0.70%以上，最高可达1.5%左右，它一方面要保证能与W、Cr、V等形成足够数量的碳化物；另一方面还要有一定数量的碳溶于奥氏体中，以保证马氏体的高硬度。
2.加入Cr、W、Mo、V等合金元素
加入Cr提高淬透性，几乎所有高速钢的铬含量均为4%。铬的碳化物（Cr23C6）在淬火加热时差不多全部溶于奥氏体中，增加过冷奥氏体的稳定性，大大提高钢的淬透性。铬还能提高钢的抗氧化、脱碳的能力。加入W、Mo保证高的热硬性，在退火状态下，W、Mo以M6C型碳化物形式存在。这类碳化物在淬火加热时极难溶解，一部分淬火后存在于马氏体中，在随后的560℃回火时，形成W2C或Mo2C弥散分布，造成二次硬化。这种碳化物在500℃～600℃温度范围内非常稳定，不易聚集长大，从而使钢具有良好的热硬性；未溶的碳化物能起阻止奥氏体晶粒长大及提高耐磨性的作用。V能形成VC(或V4C3), 非常稳定，极难熔解，硬度极高（大大超过W2C的硬度）且颗粒细小，分布均匀，能大大提高钢的硬度和耐磨性。
二、高速钢牌号
一种是钨系W18Cr4V钢，另一种是钨－钼系W6Mo5Cr4V2钢。两种钢的组织性能相似，但W6Mo5Cr4V2钢的耐磨性、热塑性和韧性较好，而W18Cr4V钢的热硬性较好, 热处理时的脱碳和过热倾向性较小。
三、加工及热处理特点
(1) 锻造 高速钢属莱氏体钢，铸态组织中含有大量呈鱼骨状分布的粗大共晶碳化物（M6C），大大降低钢的机械性能，特别是韧性。这些碳化物不能用热处理来消除，只能依靠锻打来击碎，并使其均匀分布。因此高速钢的锻造具有成形和改善碳化物的两重作用，是非常重要的加工工序。为了得到小块均匀的碳化物，需要多次镦拔。高速钢的塑性、导热性较差，锻后必须缓冷，以免开裂。
(2) 热处理 高速钢锻后进行球化退火，以便于机加工，并为淬火做好组织准备。球化退火后的组织为索氏体基体和在其中均匀分布的细小粒状碳化物。
W18Cr4V钢的热处理工艺过程示意图
高速钢的导热性很差，淬火温度又高，所以淬火加热时，必须进行一次预热（800℃～850℃）或两冷预热（500℃～600℃、800℃～850℃）。高速钢中含有大量W、Mo、Cr、V的难熔碳化物，它们只有在1200℃以上才能大量地溶于奥氏体中，以保证钢淬火、回火后获得很高的热硬性，因此其淬火加热温度非常高，一般为1220℃～1280℃。淬火后的组织为淬火马氏体、剩余碳化物和大量残余奥氏体。
高速钢通常在二次硬化峰值温度或稍高一些的温度（550℃～570℃）回火三次。在此温度范围内回火时，W、Mo及V的碳化物从马氏体中析出，弥散分布，使钢的硬度明显上升；同时残余奥氏体转变为马氏体，也使硬度提高，由此造成二次硬化现象，保证了钢的硬度和热硬性。进行多次回火，是为了逐步减少残余奥氏体量。W18Cr4V钢淬火后约有30%残余奥氏体，经一次回火后约剩15%～18%，二次回火降到3%～5%，第三次回火后仅剩1%～2%。
高速钢回火后的组织为回火马氏体、细粒状碳化物及少量残余奥氏体。
http://thns.tsinghua.e.cn/S70094/2002001/zdnd/zd3-4.html
⑨ 高碳钢和低碳钢的物理特性
高碳钢具有较高的强度,硬度和耐磨性,但塑性较低,多用来制造冲击载荷不大
的耐磨零件,如轧辊,模具等.高碳钢的铸造性能良好,但由于导热性差和较大的脆性,
铸件有产生巨大应力而形成冷裂的危险.所以高碳钢铸件仅进行一般的退火处理,且加
热和冷却时应缓慢进行.
低碳钢的塑性和韧性较高,但强度较低.这类钢通常要经渗碳后进行淬火,回火
处理,以提高强度和耐磨性,常用来制造凸轮等耐磨零件.
⑩ 钢的物理性质有哪些
根据含碳量有，低碳钢≦0.25％，中碳钢0.25％~0.6％，高碳钢＞0.6％。
例如：工业纯铁＜0.02，亚共析钢0.02~0.77，共析钢0.77，过共析钢0.77~2.11，
亚共晶白口铸铁2.11~4.30，,共晶白口铸铁4.30，过共晶白口铸铁4.30~6.99，
物理性能主要是强度，韧性，塑性，硬度。
这些希望你能有用