梭织面料的物理指标检测有哪些

Ⅰ 各位大虾：考核梭织服装面料的主要参数有哪些 求指点~~~~~~~~~

您好，考核梭织坯布质量有以下两个指标：
1、物理指标：包括坯布的长度、门幅、等，坯布的质量将影响到成品布的质量，如坯布门幅偏窄，在定型和丝光等工序中为了达到门幅标准会强行拉大门幅从而导致缩水过大，相应地成品密度也会偏离标准。
2、外观疵点的检查：常见的有坯布经数不够、断纬、油污等情况。如果坯布布面有油污，则该品种不适合加工白坯布、也不适合染色、否则会造成染色不匀、染花等疵点，坯布布面有金属削在漂白会导致破洞产生。
希望可以帮助您。

Ⅱ 针织面料检测项目有哪些

你好!题主,百检检测针织面料检测项目如下:

1. 色牢度检测项目：

耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、实际洗涤色牢度(1次洗涤)、耐热压色牢度、耐干热色牢度、耐酸斑色牢度、耐碱斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有机溶剂色牢度、光汗复合色牢度、泛黄测试、颜色转移、耐刷洗色牢度、色牢度评级等等;

2.功能性测试项目：

防水性测试、吸水性、易去污性测试、拒油性测试、防静电测试、防紫外线检测、燃烧性测试、抗菌、透气性检测、透湿性测试、吸湿快干、防辐射、耐磨性检测、抗毛性、防勾丝、防水性、防油性、透气性、透湿性测试、弹性及回复力、防静电测试等等;

3.尺寸稳定性检测项目：

水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜、蒸汽尺寸稳定性、冷水浸洗尺寸稳定性、熨烫尺寸稳定性、熨烫后外观、松弛收缩/毡化收缩、落水变形、热收缩率(沸水收缩率)、服装成衣外观检验等等;

4.化学成分分析检测项目：

PH含量、甲醛含量、含铅量、含棉量检测、偶氮染料测试、重金属含量测试、吸水性、水分含量、异味、棉的丝光效果、热压、干热、储藏升华、酸斑、碱斑、水斑、酚醛泛黄等

5.成分分析检测项目：

纤维成分、水分含量、甲醛含量等等;

6.纺织品纱线和纤维测试项目：

纤维细度、纤维直径、纤维线密度、长丝纱纤度(细度)、单纤维强力(钩接强力/打结强力)、单纱强力、束纤维强力、线长度(每筒)、长丝数量、纱线外观、纱线条干不匀、回潮率检测(烘箱法)、纱线收缩率、纱线毛羽、缝纫线可缝性能、缝纫线含油率等;

7.强力和其他品质测试项目：

拉伸强力、撕裂强度测试、胀破强力、接缝性能、氯损强力测试、粘合强力、伸展及回复性、折痕回复角测试、耐磨性检测、抗起毛起球性测试、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值(袜子)等等;

8.其他物理性能测试项目：

拉链强力、拉链耐用度、色差评定、白度、洗唛建议等等;

Ⅲ 服装面料检验四分制标准是怎样的

服装面料检验四分制标准：

一分：疵点长度为3寸或低于3 寸

两分：疵点长度大于3寸小于6 寸

三分：疵点长度大于6寸小于9 寸

四分：疵点长度大于9寸

四分制计算公式为：

100平方码平均扣分数=（总扣分X 100 X 36）/检查总码数X规格幅宽(吋)。

除非面料 的规格不对，否则表面不可见的疵点不计分数，小疵点不做记录。

在一码内不允许超过4分，任何连续性疵点均做4分评定，例尺寸不良、破洞做4分。象横档、色差，狭幅、，皱纹、斜路、，甚至织物不完整，均按4分/码计算。

(3)梭织面料的物理指标检测有哪些扩展阅读：

疵点的评分原则：

A、同一码中所有经、纬向的疵点扣分不超过4分。

B、对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如：无论直径大小，所有的洞眼、破洞都将被评为四分。

C、对于连续出现的疵点，如：横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。

D、布边1”内不扣分

E、无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分。

F、除了特殊规定(比如涂层上胶布)，通常只需检验坯布的正面。

网络-四分制

Ⅳ 面料检测都要检测哪些项目

检测项目主要是看：1.客户要求的项目 2.市场流通国家强制要求检测项目
检测机构：具备第三方检测资质，CMA CNAS 章的检测机构，比如：天纺标检测认证、SGS、天祥等等。
国家强制要求的检测标准： GB18401，GB31701
必须要检测项目：甲醛、PH、异味、可分解致癌芳香胺、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度。如果这7项种一项不合格，是不允许生产流通的，否则查到就会被处罚、
其他的常见检测项目：起球、耐湿摩擦色色牢度、耐皂洗色牢度、水洗尺寸变化率等
如果涉及到功能性：抗紫外、负离子、防辐射、远红外、阻燃、抗菌等等

Ⅳ 布料要如何检验，具体有哪种检验标准

1)、色差超过允许范围

2)、连续性的起球，或明显的折痕或修补痕迹

3)、规格误差+-超过5%印花疵点(指的规律性或成批性)成品规格不符合

4)、长度少于25码打结纱超过1处，在大批时允许多个打结纱但其间距不得少于25码不熟棉或坏棉影响成品的外观。

5)、结纱距少于25码有明显的色差，外观、规格、密度、柔软都、布边、颜色。

(5)梭织面料的物理指标检测有哪些扩展阅读：

四分制检验:

该评分法主要应用于针织布料上，但亦可应用于梭织布料。“四分制”跟“＋分制”的基本概念和模式非常相似，只不过是判罚疵点分数上不同而已。该评核方法跟“＋分制J一样，检查人员跟据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给予处罚分数，作为布料之等级评估。

1． 按疵点长度计分。

1＂－3＂扣1分3＂－6＂扣2分。

6＂－9＂扣3分9＂以上扣4分。

2．疵点的评分原则：

A、同一码中所有经纬向的疵点扣分不超过4分．

B、破洞不问大小扣4分．

C、布边一英寸内不扣分．

D、连续性疵点须开裁或降等外品．

E、任何大于针孔的洞均扣4分。

F、论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分．

G、除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验布的正面。

Ⅵ 服装面料各种测试的标准

一、面料质量检验规范：
1、面料入库后，裁剪车间调料前需按各款号各色号的抽样方法进行检验。
2、面料检验内肉及标准如下：
2.1抽样方法：
检验标准按每批进料的5%抽检
2.2面料检验方法：
采用验布机检验，在40W的日光灯3~4支光源下的斜平台上检验。

2.3幅宽、涂层、色牢度、色差的接受范围：

2.5判定标准：
A判定面料（匹）标准：
（1）幅宽、纬斜、色牢度、色差、涂层：任何1个检验项目超出接受范围的，判定该匹面料不合格；
（2）疵点类别：累计≥10个疵点/匹的，判定该匹面料不合格
B判定批量面料标准：
对于在批量范围内按抽样数量（匹）检验的；不合格数（匹）超出不合格判定数时，判定该批量面料不合格。
3、所有抽验过的面料应贴标识并做记录报质检部。
4、对于可接受面料按有关程序予以发放。
5、对于超接受范围面料的处理程序：
（1）顾客财产，有顾客QC在工厂跟单的，请QC在检验单上签字确认后报生产部、质检部，经同意后可以发料。未经顾客确认的面料不可以发料。
（2）非顾客财产，按有关程序由质检部报业务部处理。

Ⅶ 布料要如何检验

纬斜检验
1、纬斜种类：单向纬斜/弓形纬斜/侧向弓形纬斜。
● 纬斜计算方法：纬斜=斜度/封度×100%。
● 斜度计算方法：斜度=tgA=a/b（A为纬斜的角度；a为纬斜引起的经向长度；b为封度）
●正常允许偏差：织间/2度；印花间/1度；织格/1度；棉平纹/10度；其它面料/3度。
色差检验
1、 标准光源
● 国际标准人工日光D65。
● 西欧/日本商店光源TL84。
● 美国商店光源CWF。
● 家庭/酒店参考光源F/A。
● 紫外灯光源UV。
2、试样/光源/视觉位置
● 机上检验匹内色差：取布头办中间对色，确认是否有头中色差。
●灯箱内检验匹内色差：确认是否有头，尾色差及中边色差。
● 灯箱内检验匹间色差：剪匹差办核对。
● 观察角度以90度光源，45度视线为宜。
3、色差种类
● 匹内色差：中边色差，头/中/尾色差，印花之段差/板内色差。
●匹间色差：色办要有代表性，即能代表该匹布的主体颜色。凡有匹内色差的要在办上打“#”。相关同事使用此料时，需特别留意，并看实物而确定能否或如何使用。
外观疵点检验
1、局部性疵点
● 出现在物料局部面积上的疵点。根据不同疵点及其对物料外观及功能的影响程度，用有限度的累计评分方法评等或按规定范围标记疵点及放尺。
2、 散布性疵点
● 产生在织物很大一块面积内或散布于织物全匹中的疵点。按照其影响织物外观和服用性能的程度，采取逐级降办法评定等级。即在局部性疵点定等的基础上视其疵点严重程度，分别降低一/二/三等。
● 连续性疵点每米扣4分，并标明位置（由边至内多少英寸）。如位置在离边1寸内不扣分，并按布边处理且注明原因。

Ⅷ 面料检测一般是检测哪几项指标

按照我国标准规定，面料检验分为三个方面:
第一、面料的外观质量检验，有规格尺寸、疵点、色花色差、纬斜等要求；
第二、物理指标：纱支、密度、平方米重量、断裂强力、撕破强力、抗滑移、水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、起球、耐光色牢度、耐光汗复合色牢度、耐烫色牢度、耐湿摩擦色牢度；
第三、安全性能：甲醛含量、pH值、可分解芳香胺致癌染料、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐唾液色牢度、异味等。