锅炉物理清洗需要哪些设备

‘壹’ 锅炉及管道具体清洗流程

用水泵循环打药

‘贰’ 锅炉房除烟尘一般使用的除尘设备有几种,互相之间的比较

沉降箱：古老，体积大，沉降颗粒较大，有些燃煤炉会用，特点价格低，结构简单，风阻较小，净化率低。使用情况较为特殊，一般不用。
电除尘器：风量较大。维护简单，性能稳定性差，风量的变化会大幅改变除尘效率。锅炉较为实用、应用面较窄！
布袋除尘器：通用型除尘设备，一般要求较高的锅炉除尘都会上。净化率高，性能稳定，价格及维护成本较高。可设置内部旁路，应付检查！嘿嘿！自动化程度较高。但占地相对较大。
喷淋塔，用于湿式脱硫，较为普遍。脱硫效果稳定，维护简单，其中碱式脱硫法中的石膏脱硫法，可回收，避免产生二次污染，但对后续管路产生较大影响，容易结露和腐蚀。加除雾器后依然会。需要对后续管路和烟囱进行必要的保温处理。
干式脱硫塔。最近比较火，很多环保企业都推荐，不仅脱硫还对气体中的气体有害气体进行处理，一般不会产生二次污染。但净化效果会随着使用时间的增加有所降低。这个我也没做过。你可以咨询下。
旋风除尘类比沉降箱。适用于烟尘浓度特别大的燃煤锅炉。进行初步处理。
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‘叁’ 怎样清洗燃气锅炉的水垢

怎样清洗燃气锅炉的水垢？

一、燃气锅炉机械除垢法:当燃气锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，停炉后使燃气锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型燃气锅炉上。但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。

二、燃气锅炉酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀燃气锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。

三、燃气锅炉碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单，副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。

‘肆’ 如何清洗工业锅炉

对不同的水垢和金属材料，应选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下：


(1) 对碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗。


(2) 对硅酸盐水垢，可在盐酸中添加氢氟酸或氟化物清洗。


(3) 对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应预先碱煮转型，然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。


(4) 对氧化铁垢，可在盐酸中添加氟化物或采用硝酸清洗。


(5) 对于电站锅炉，当氧化伯垢中含铜量较高(CuO＞5×10-2)时，应采取防止金属表面产生镀铜的措施，一般可选用盐酸加氟化物及硫脲等清洗助剂。


(6) 奥氏体钢的清洗，不可选用盐酸作清洗剂。对于含铬材料的锅炉部件的清洗，一般可选用氢氟酸、EDTA、柠檬酸或甲酸、乙酸等有机混合酸作清洗剂。

锅炉采用循环清洗时，其系统设计应符合下列要求：


(1) 清洗箱应耐腐蚀并有足够的容积和强度，可保证清洗液畅通，并能顺利地排出沉渣；


(2) 清洗泵应耐腐蚀，泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程，并保证清洗泵边疆可靠运行；


(3) 清洗泵入口或清洗箱出口应装滤网，滤网孔径应小于 5mm，且应有足够的通流截面；


(4) 清洗液的进管和回管应有足够的截面积以保证清洗液的流量，且各回路的流速应均匀；


(5) 锅炉顶部及封闭式清洗箱顶部应设排气管。排气管应引至安全地点，且应有足够的流的流通面积；


(6) 应标明监视管、采样点和挂片位置；


(7) 清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀。含有铜部件的阀门、计量仪表 ，等应在酸洗前拆除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件。过热器内应充满加有， 联氨N2H4 100～300mg/L,或乙醛肟100～300mg/L，pH值为9.5～10.0(用氨水调pH值)的除盐水作保护。所有不参与清洗的系统、管道等都严密隔离；


(8) 必要时可装设喷射注酸装置、蒸汽加热装置和压缩空气装置；


(9) 应避免将炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器。一股应将锅炉分为炉前， 系统、炉本体和蒸汽系统三个系统进行清洗。

‘伍’ 改如何清洗燃气锅炉

锅炉清洗分为机械清洗和化学清洗，机械清洗是人工的，高压水枪清洗！化学清洗是酸清洗，必须找有资质的厂家，必须有资格证书的 环保单位都可以。
为使锅炉系统在最优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：
1、化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面；
2、日常养护：加入GR-943C锅炉阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。
锅炉的清洗分两部分，一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对锅炉水进行水质处理，我们采用GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性清洗技术运行清洗，成本比较低；一部分是对管外的清洗，即对锅炉炉膛的清洗，我们采用高压水射流清洗技术，能够达到很好的效果。
GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性无酸化学清洗技术填补了国内外空白，具国内外领先水平，给化学清洗带来一场革命，从而掀起绿色中性化学清洗新篇章。该技术可在正常生产过程中不停车完成清洗，对设备无腐蚀损伤。清洗废液不需处理就符合排放标准，对环境无污染。中性无酸化学清洗取代酸洗已成为一个必然趋势。
1、中性运行清洗可在中性或弱碱性（pH值7~12）条件下，不改变国家规定的锅水运行指标，不停车清洗，可减少停车清洗所造成的损失，这是中性清洗的唯一标志。
2、 高效除垢 运行除垢灵GR-943、 克垢丹GR-201运用化学配位场原理，与水中的Ca2+、Mg2+以及钙、镁化合物发生配位场化学反应，阻止水垢的结晶生成并使原有水垢逐渐分解，形成胶质状悬浮物从锅炉中排出。可清洗酸洗无法清洗的难溶垢，洗净率高。
3、 安全无腐 理论研究和锅炉运行实践都证明，在中性无酸条件下清洗除垢，其清洗腐蚀率小于水对金属的腐蚀率，对金属无任何腐蚀损伤。
4、无毒无害无污染 运行除垢灵GR-943、GR-201克垢丹属绿色环保产品，其清洗后的锅炉排污COD、BOD、pH值完全符合国家标准。
5、使用方便 药品加入给水即可，不需另设专业人员，岗位操作人员即可操作，可广泛推广使用。
6、节水显着，整个清洗过程中其耗水为正常生产用水，不象酸洗额外消耗配药、钝化及反复冲洗所消耗的大量淡水资源。
高压水射流清洗技术是以水为介质，通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物，如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂，采用高压水射流清洗设备进行清洗，都能将其彻底清除，显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂，使用安全、环保。
锅炉空预器、水冷壁、过热器、省煤器等受热面堵塞将引起排烟温度升高，锅炉效率下降，引风机电耗增多；堵塞严重将造成风机拉不起负压，炉膛氧量不够，锅炉被迫停运。采用高压水射流技术，清洗效果非常明显。

‘陆’ 锅炉要怎么清洗

锅炉清洗分化学清洗和物理清洗两种。

假如里面有灰，或者什么脏东西，用高压清洗车装上水，然后用高压清洗泵利用高压水冲掉就可以了。一般是专业的清洗队伍做，一平米二三十块钱。

如果是冲不掉的结垢什么的，就得用化学清洗，在水里加各种清洗剂，按照冲洗、酸洗、碱洗、钝化的步骤做，然后里面再加些缓蚀剂就可以了。

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‘柒’ 锅炉清洗的步骤是什么

锅炉在我们日常生活中见到的大多是供热水或冬天供热的锅炉，它是一种利用燃料的消耗转化成为外部所需的热水、热能量或者蒸汽。那我们日常生活中所用到的锅炉该如何对其进行清洗呢?

锅炉在使用一定时间后就需要对锅炉进行清洗，需要用专用的锅炉清洗设备和锅炉清洗剂来清洗锅炉，由于长时间的在高温中使用锅炉，使锅炉内壁产生很多的水垢和污垢，污垢的不断加多会阻止锅炉的热传性变慢变低，达不到锅炉所需的要求，而由于无法及时地把热量传输出去，使得锅炉本身的温度极高后很容易导致锅炉管道的爆炸，如此大的安全隐患，所以平时要注意对锅炉的清洗，同时由于锅炉的导热性变差，会不断地增加燃料的使用，从而大大增加了锅炉的使用成本。从经济成本上来看，本着节约成本的观念，安全第一的理念也要对锅炉进行定期的清洗。

锅炉的清洗有着专用的设备，首先需要针对不同用途的锅炉进行分析锅炉污垢的主要成分，化验确认后再根据污垢的不同选择相应的清洗剂与其化学反应查看是否能够有效快速地融解彻底，在清洗之前需要确保锅炉的主体与供水的系统分开，把不需要清洗的部分零件拆除放一边，检查需要清洗的管道是否有泄漏和堵塞，如果出现有泄漏和堵塞的情况时，要进行处理后才能进行清洗。

在清洗之前先做好防腐处理，然后才是除锅炉中的污垢，除污垢时可采用清洗试剂时可选用循环清洁和浸泡清洗两种方式。可以先采用静态清洗浸泡一定时间后，现采用循环清洗，静态清洗要保证在清洗剂中浸泡12个小时，把锅炉中的污垢除去后再用酸性的水进行冲洗锅炉内部，冲洗干净后再往锅炉里注入新的水，检查是否除垢干净，最后再把之前拆下的零件一一归位后，就完成了对锅炉的清洗。

对锅炉的定期清洗能够使锅炉减少一些不必要的燃料消耗，同时也可以有效地减少锅炉出现故障的次数从而减少了一些维修成本，对锅炉的清洗杜绝了因长时间使用锅炉而产生的水垢，而造成的对锅炉腐蚀、泄漏等故障，注意日常对锅炉的保养，从而有效地延长了锅炉的使用寿命。

‘捌’ 常用化工设备清洗如何清洗

在线清洗
利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然循环。
优点：设备不用停机，不影响正常生产使用。
缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长，对设备的腐蚀危害大等。
离线清洗
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗。需要高压清洗设备。
化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。
优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。
缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物，如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等。

‘玖’ 锅炉清洗方法

锅炉清洗分为锅炉机械清洗和化学清洗，机械清洗是人工的，高压水枪清洗！锅炉化学清洗是酸清洗，必须找有资质的厂家，必须有资格证书的 环保单位都可以。

为使锅炉系统在最优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：

锅炉化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面；