什么是水泥物理性能

A. 水泥特性

1、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。利用的是某些石灰在水中硬化的特性。

2、早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

(1)什么是水泥物理性能扩展阅读：

1、分类：

（1） 快硬性（水硬性）：分为快硬和特快硬两类；

（2）水化热：分为中热和低热两类；

（3） 抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；

（4） 膨胀性：分为膨胀和自应力两类；

（5） 耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。

2、生产工艺：

水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。

干法生产：新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。

湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

B. 水泥的基本物理力学性能有哪些

1.原材料、样品、试验仪器一定要和试验室温湿度保持一致，试验室环境严格控制在温度20±2℃，湿度≥50%。

2.水泥称量准确，必须在标准允许误差范围内。水要用饮用水，仲裁试验用蒸馏水。强制使用中国ISO标准砂，有一些单位考虑到成本问题，会使用一些散砂，这种砂子在颗粒分布和湿含量上很难符合国家标准要求，从而影响检验结果。

3.在制备胶砂时对于火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥一定要先做胶砂流动度，调整水灰比使其流动度不小于180mm时的用水量，为做胶砂强度的用水量。在刮平过程中横向锯割的动作不要太用力，也不要太快，避免造成试体胶砂密度不一致，进而导致试体尺寸不标准，或高或低。此外如果抹面次数过多会导致试体胶砂中的水分过多的由内部向表层渗透，使试体表面泌水脱皮，影响表层密实度，最终影响强度检验结果。

4. 试模涂油不均匀或涂油过多，就会造成试体表面存在许多的小孔，这是因为水泥胶砂在振动成型时，试模上残存着小油珠，不能和水泥浆体混合而嵌入试体表面，试体脱模后，油珠破裂所以残留了小孔洞，如果空洞较大并且多而集中就会使强度检测结果偏低。另外如果涂油过少又会造成脱模困难，强制脱模的话极易造成试体受损，所以在涂油时一定要适量；此外试模的任何一个公差超过规定要求时，就要更换，因此要及时校验试模的尺寸。

5.在养护过程中要严格控制标准养护箱和水养箱的养护条件，标准养护箱要及时添加加湿器中的水，以保证养护箱中的湿度，水养护箱要严格控制其温度，过高或过低的温度直接影响水泥水化反应，从而使强度的增长速度加快或减缓，对早期的强度影响尤为明显。养护中途及时加水保持适当的水位，但不能全部换水。

6. 水泥强度试验机应让计量单位定期对其进行校验，以保证实验结果的准确性。

此外严格控制抗折和抗压强度的测试时间，如3天强度的试验必须控制在72h±45min进行，所以，在试件标识时记录水泥加水搅拌的具体时间并插小条至水养箱的盒外用来控制试验时间。

C. 水泥性能与水泥物理性能

水泥物理性能指：细度、比表面积、强度、安定性、凝结时间、需水量等等一系列。水泥性能包括：和易性、流动性、泵送性、耐磨性等等一系列。化学指标不属于性能范畴。

D. 评价水泥性能的主要技术指标有哪几项各自反应水泥的什么性质

可从三个大方面来作答：
一、物理性质
①凝结时间：国标规定，硅酸盐水泥的初凝时间不少于45min，终凝时间不大于390min；普通水泥，矿渣水泥，火山灰质水泥，粉煤灰水泥和复合水泥的初凝时间不小，45min终凝时间不大于600min（反应水泥的品种及浆体含水率）
②安定性：（是表征水泥浆体硬化后是否发生不均匀体积变化的性能指标）
③细度：是表示水泥颗粒粗细程度或水泥分散度的指标，对水泥的水化硬化速度，水泥需水量、和易性、放热速率和强度都有影响
二、强度
①水泥的强度：水泥强度是评价水泥质量、确定水泥强度等级的重要指标，也是水泥混凝土和砂浆配合比设计的重要计算参数
②水泥的强度等级：水泥的强度等级是根据规定龄期测定的抗压强度和抗折强度来划分的
三、水泥的化学品质
①有害成分含量：为保证水泥使用质量，要求水泥中的氧化镁、三氧化硫的含量不得超过规定的限量
②不溶物：水泥中的不溶物来自原料中的粘土和二氧化硅，由于煅烧不佳、化学反应不充分而未参与形成熟料矿物，这些物质将影响水泥的有效成分含量
③烧失量：一定程度上反映水泥熟料煅烧质量，也反映了混合材料掺量是否适当，以及水泥受潮情况
④碱含量：水泥熟料中含有少量碱性氧化物，会与集料中活性二氧化硅或活性炭酸盐发生化学反应，其生成物附着在集料与水泥石的界面上，且遇水膨胀引起水泥石胀裂，导致粘结强度降低，破坏混凝土结构。

参考文献：
《道路工程材料》李立寒等 第五版

E. 水泥有哪些性能指标

水泥的性能指标：

一、比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。

二、细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。

三、凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。

四、强度：水泥强度应符合国家标准。

五、体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。

六、水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。

七、标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。

(5)什么是水泥物理性能扩展阅读：

水泥质量鉴别：

一、“望”泥知优劣

首先，从外观上看包装质量。看是否采用了防潮性能好不易破损的复膜编织袋，看标识是否清楚、齐全。其次，仔细观察水泥的颜色。一般来讲，水泥的正常颜色应呈灰白色，颜色过深或有变化有可能是其它杂质过多。

二、“闻”泥析品质

这里的“闻”不是闻气味，毕竟闻水泥对消费者是不安全的，这里的“闻”是“听”，听商家介绍关于水泥的配料，从而来推断水泥的品质。国内一些小水泥厂为了进行低价销售，违反水泥标准规定，过多地使用水泥混合材料，没有严格按照国家标准进行原料配比，其产品性能可想而知。

三、“问”泥的来源

主要是询问水泥的生产厂家和生产工艺，看其“出身”是否正规，生产工艺是否先进。当前，非法建材装修市场上的水泥产品以小立窑工艺生产的居多，不但产品质量十分不稳定，也是环保的大敌。

参考资料来源：网络—水泥

F. 水泥的物理力学性质主要有哪些

(1)物理性质
粘粒含量较多,塑性指数Ip一般大于17,属粘性土.软粘土多呈深灰、暗绿色,有臭味,含有机质,含水量较高、一般大于40%,而淤泥也有大于80%的情况.孔隙比一般为1.0-2.0,其中孔隙比为1.1.5称为淤泥质粘土,孔隙比大于1.5时称为淤泥.由于其高粘粒含量、高含水量、大孔隙比,因而其力学性质也就呈现与之对应的特点---低强度、高压缩性、低渗透性、高灵敏度.
(2)力学性质
软粘土的强度极低,不排水强度通常仅为5～30kPa,表现为承载力基本值很低,一般不超过70kPa,有的甚至只有20kPa.软粘土尤其是淤泥灵敏度较高,这也是区别于一般粘土的重要指标.

G. 水泥强度是指什么的强度

水泥的强度是指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力，用MPa（兆帕）表示。它是水泥重要的物理力学性能之一。根据受力形式的不同，水泥强度通常分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种。水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏时的最大应力，称为水泥的抗压强度；水泥胶砂硬化试体承受弯曲破坏时的最大应力，称为水泥的抗折强度；水泥胶砂硬化试体承受拉伸破坏时的最大应力，称为水泥的抗拉强度。
由于水泥在硬化过程中强度是逐渐增长的，所以在提到强度时必须同时说明该强度的养护龄期，才能加以比较。
硅酸盐水泥具有快硬、早强的特点，3d抗压强度可达到28d的50%以上，并且研究表明，由于我国大多数水泥生产企业仍然是采用将混合材与水泥熟料混合粉磨的工艺，使得混合材粒度较粗，混合材活性未能充分发挥，因此在所有影响因素中，混合材掺量对水泥强度的影响最明显。这样对于不掺混合材的硅酸盐水泥来说，其实物水泥强度等级较高，基本上ISO强度均在52.5MPa以上。
研究表明，水泥的耐磨性与水泥的强度有很好的相关性。由于硅酸盐水泥的强度高，因此，硅酸盐水泥的耐磨性较好。

H. 水泥的物理性质有哪些

• 水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起

• 水泥的物理性质：硬化后强度高、硬度大，能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

I. 硅酸盐水泥的物理力学性质包括哪些内容

水泥强度通常分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种。

《通用硅酸盐水泥》标准，于2007年11月9日，由国家质检总局、国家标准化委员会联合发布。

该标准在大量试验和多次征求意见的基础上完成的，主要将以前GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999三项国家标准合而为一。

在技术要求、混合材品种和掺量、合格判定等方面做了较大的变动，特别是在水泥品种划分、混合材种类限定、取消P.O32.5、增加水泥出厂合格证内容等方面做了详细规定，详细查看GB175—2007《通用硅酸盐水泥》标准条文解释。

硅酸盐水泥矿物组成：

硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度；硅酸二钙四星期后才发挥强度作用，约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度。

铝酸三钙强度发挥较快，但强度低，其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用；铁铝酸四钙的强度发挥也较快，但强度低，对硅酸盐水泥的强度贡献小。

技术要求：硅酸盐水泥的细度采用比表面积测定仪检验，其比表面积应不宜超过350㎡/kg，否则为不合格品。国家标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min，否则为不合格品；终凝时间不迟于390min，否则为不合格品。

硅酸盐水泥的体积安定性经检验必须合格，否则为不合格品。硅酸盐水泥根据3d和28d的抗压强度分为三个强度等级即42.5、52.5、62.5，每个等级有两个类型即普通型与早强型（用R表示）。