液压油主要有哪些物理特性

㈠ 液压油有哪些物理性质

液压油的物理性质

适宜的粘度和良好的粘温性
优良的润滑性能（抗磨性能）
优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性
良好的抗乳化性
良好的防锈、抗腐蚀性
良好的抗泡性和空气释放性
良好的密封材料适应性
良好的清洁性和过滤性

㈡ 判断一款液压油的好坏，主要性能指标是什么

液压油滤芯的选择对于保护液压系统是十分重要的措施，在加注液压油和使用的过程中，难免和外部环境接触，有些空气中的悬浮颗粒、杂质、灰尘就有可能混入液压油中，随着油路流遍循环系统，污染整个油路，当然，对于相对封闭的油液循环系统来说，最大的污染源还是机械传动系统本身。液压油之中因此就会含有颗粒状杂质，这些杂质会造成液压元件相对运动表面的磨损，滑阀卡滞、节流口堵塞等问题，使得系统的工作可靠性大大降低，从而导致液压油循环慢，液压油滤芯堵塞等。首先是精度，每一个液压系统必须考虑液压油的纯净度，这也是使用油滤芯的本来目的，所以精度是首先要考虑的。有人会说：既然如此，我就选择精度最高的滤芯不就得了？这其实是个很大的误区，液压系统所需的滤芯精度不是“高”而是“合适”。过高精度的滤芯通油能力相对较差（而且不同位置安装的滤芯精度也不能一样），高精度滤芯也更容易堵塞，如果一定要使用的话一则影响油液流速，一则是寿命短，必须经常更换。其次是强度和抗腐蚀性，一只好的液压油滤芯强度必须达标，管路过滤器滤芯要可以承受泵下游的高压，吸油过滤器滤芯要在保证不影响通油量的前提下，可以承受压力不变形，网孔不会改变直径导致精度改变。同时有些系统所使用的油液具有一定的腐蚀性，具体使用普通滤芯还是抗腐蚀滤芯要根据实际情况来定。考虑安装位置，这也是很重要的一环，如果不确定安装在哪里，那么就无法选择滤芯，不同位置的滤芯功能和精度也不同，安装在吸油口处：一般在吸油口都会有一个表面型过滤器，初步过滤较大的杂质，过滤能力应在泵流量的两倍以上，并且压力损失小于0.02Mpa；安装在出油口的过滤器：此种过滤器的作用是滤出可能侵入阀门类元件的污染，精度一般为10~15μm，且性能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降小于0.35Mpa。

㈢ 液压油有什么特性

液压油用于液压传动系统中作中间介质，起传递和转换能量的作用，同时还起着液压系统内各部间件的润滑防腐蚀冷却冲洗等作用

㈣ 液压油的质量检测指标有哪些 一般对液压油的质量检测主要有以下几个项目。

液压油新油常规检测项目：运动粘度40℃/100℃、粘度指数、水分、闪点、酸值、机械杂质、清洁度（又叫颗粒度、污染度）、铜片腐蚀、泡沫特性、抗乳化性、液相锈蚀、倾点、空气释放值、PQ指数、元素分析、磨斑直径等

液压油在用油一般检测：运动粘度40℃、水分、闪点、酸值、清洁度（又叫颗粒度、污染度）、元素分析、铁谱分析项目就行，以此可以看设备有无磨损、液压油还能不能继续使用、需不需要过滤等

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㈤ 你认为液压油具有什么物理特性和功能

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。

㈥ 液压油的性能

1、适宜的粘度和良好的粘温性能

粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力，造成工作过程中能量损失增加，温升快、工作温度过高,在主泵吸油端可能出现“空穴”现象；粘度过小时则不能保证液压系统和元件的良好的润滑条件,加剧零部件的磨损，且系统泄漏增加，引起油泵容积效率下降。因此，要求液压油在使用温度范围内具有适宜的粘度。液压泵是液压系统中对液压油粘度最敏感的关键元件。
粘温性是指油液粘度随温度而升降变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，表示油品的粘度随温度的变化而升降的程度越小，即随着温度的升高油品粘度下降越小，从而使液压系统的内泄漏不致过大；同时，随着温度的降低油品粘度升高也越小，这就保证了油品在低温下的粘度小于泵的最大启动粘度。因此，高粘度指数油品的适用温度范围更宽。
2、优良的润滑性(抗磨性)

在高压及高转速下工作的液压元件,在高负荷或启动、停车的工况下,大多处于边界润滑状态。润滑性不好的液压油，在边界润滑条件下,油膜变薄或不能在摩擦副表面上形成连续的油膜，导致产生干摩擦而加剧磨损。因此，液压油必须有良好的润滑性，才能确保液压系统长时间正常工作。尤其在液压系统朝着高压化方向发展的今天，液压油的润滑性显得更为重要。
3、优异的防锈防腐蚀性

无论是在液压泵、液压阀还是液压管路中，液压油均与铜、铁等金属直接接触，液压油必须具有优异的防锈防腐性，以保护金属表面不出现锈蚀，否则锈蚀颗粒随油循环将造成摩擦副表面的磨粒磨损,并因其催化作用加剧油品的氧化。一般通过添加防锈剂、金属钝化剂来提高油品的防锈防腐蚀能力。
4、良好的抗泡沫性和空气释放性

空气污染是造成液压油失效的原因之一。油中空气表现为气泡(直径大于1mm)和雾沫空气(直径小于0.5mm)两种形式，气泡能较快上升到油面消失，而雾沫空气分散在液压油内部,不容易逸出油面。前者用泡沫特性来表示，而后者用空气释放性来表示。
5、良好的氧化安定性和热稳定性

油品在高温下运行,在钢、铜等金属的催化下，会发生氧化，生成油泥等沉积物。过度的氧化会造成油品粘度和酸值的增长,造成阀粘结、油泥堵塞和铜腐蚀等,损害液压系统，同时使油品的寿命大大缩短。过热是油品的最大天敌，一般认为在70°C以上，温度每升高10°C，油品的氧化速度约提高一倍。在高温条件下,烃类分子会脱氢生成油泥和沉积物，造成油品粘度的增长,影响油品的使用性能。因此要求油品有良好的氧化安定性和热稳定性。一般通过添加抗氧剂来提高油品的氧化安定性。
6、良好的耐水性

液压油在使用过程中,由于冷凝、泄漏等原因很容易混人水分。水分的存在会造成下列不良后果:(1)添加剂水解,生成酸性物质,腐蚀金属表面；(2)加剧油品的氧化，生成不溶物堵塞过滤器;(3)改变油品的流变性能，减小油膜的承载能力等。
7、密封材料适应性

密封材料适应性是指液压油对其接触的各种非金属材料如橡胶、涂料、塑料等无侵蚀作用。反过来,这些材料也不会使油污染变质，彼此相适应。油品与密封材料不适应会产生金属腐蚀、涂料溶解、橡胶的过分膨胀或收缩等。同时，油品与密封材料不适应也会加快油品的变质,缩短油品和设备的寿命。因此,要求液压油必须与系统的各种密封材料相适应。在选择液压油和系统中各种密封材料时必须了解二者是否互相适应。
8、清洁性

液压油中所含的固体颗粒、水和空气等污染物对系统的正常运行有极大的危害。一般液压系统要求油品的污染度在NAS 8级以下,精密液压系统的要求更高。

㈦ 液压油的区别

液压油是液压传动系统中的传动介质，而且还对液压装置的机构、零件起这润滑、冷却和防锈作用。液压传动系统的压力、温度和流速在很大的范围内变化，因此液压油的质量优劣直接影响液压系统的工作性能。故此，合理的选用液压油也是很重要的。1.1液压油的分类： 1、石油基液压油普通液压油 专用液压油
抗磨液压油 高粘度指数液压油 石油基液压油是以石油地精炼物未基础，加入抗氧化或抗磨剂等混合而成的液压油，不同性能、不同品种、不同精度则加入不同的添加剂。 合成液压油——磷酸酯液压油2、难燃液压油 水——乙二醇液压油 含水液压油 油包税乳化液 乳化液 水包油乳化油1)石油基液压油 这种液压油是以石油的精炼物为基础，加入各种为改进性能的添加剂而成。添加剂有抗氧添加剂、油性添加剂、抗磨添加剂等。不同工作条件要求具有不同性能的液压油，不同品种的液压油是由于精制程度不同和加入不同的添加剂而成。2)成添加剂 磷酸脂液压油是难燃液压油之一。它的使用范围宽，可达-54~135℃。抗燃性好，氧化安定性和润滑性都很好。缺点是与多种密封材料的相容性很差，有一定的毒性。3)—乙二醇液压油 这种液体由水、乙二醇和添加剂组成，而蒸馏水占35％~55％，因而抗燃性好。这种液体的凝固点低，达-50℃，粘度指数高（130~170），为牛顿流体。缺点是能使油漆涂料变软。但对一般密封材料无影响。4)乳化液 乳化液属抗燃液压油，它由水、基础油和各种添加剂组成。分水包油乳化液和油包水乳化液，前者含水量达90％~95％，后者含水量大40％。 1.2液压油的物理特性1、 密度 ρ ρ = m/V [kg/ m3]一般矿物油的密度为850~950kg/m32、重度 γ γ= G/V [N/ m3] 一般矿物油的重度为8400~9500N/m3 因G = mg 所以 γ= G/V=ρg 3、液体的可压缩性 当液体受压力作用二体积减小的特性称为液体的可压缩性。 体积压缩系数 β= - ▽V/▽pV0▽体积弹性模量K = 1 /β4、 流体的粘性 液体在外力作用下流动时，由于液体分子间的内聚力而产生一种阻碍液体分子之间进行相对运动的内摩擦力，液体的这种产生内摩擦力的性质称为液体的粘性。由于液体具有粘性，当流体发生剪切变形时，流体内就产生阻滞变形的内摩擦力，由此可见，粘性表征了流体抵抗剪切变形的能力。处于相对静止状态的流体中不存在剪切变形，因而也不存在变形的抵抗，只有当运动流体流层间发生相对运动时，流体对剪切变形的抵抗，也就是粘性才表现出来。粘性所起的作用为阻滞流体内部的相互滑动，在任何情况下它都只能延缓滑动的过程而不能消除这种滑动。粘性的大小可用粘度来衡量，粘度是选择液压用流体的主要指标，是影响流动流体的重要物理性质。

㈧ 液压油的物理性质有哪些

物理性质无非就是无色无味沸点熔点之类的

㈨ 液压油检测主要物理性能指标有哪些

液压油检测
主要物理性能指标：粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。
主要化学性能指标：总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析。