通用硅酸盐水泥的物理力学性质包括哪些

1. 硅酸盐水泥的特性有那些

适合绝大部分的工业与民用建筑，新标准的通用硅酸盐水泥包含了：
1.硅酸盐水泥：强度发挥快，水化热高、耐磨、抗腐蚀，适应大多数的建筑用途
2.普通硅酸盐水泥
3.矿渣硅酸盐水泥
4.复合硅酸盐水泥
5.石灰石硅酸盐水泥
6.火山灰硅酸盐水泥
各有特点，一般工业民用多为前面4种

2. 硅酸盐水泥的技术性质有哪些

有以下性质：

1、凝结硬化快：早期强度及后期强度高，适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。

2、抗冻性好：适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程。

3、水化热大：不宜用于大体积混凝土工程，但可用于低温季节或冬期施工。

4、耐腐蚀性差：不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程，也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。

5、耐热性差：不宜用于有耐热要求的混凝土工程。

6、抗碳化性能好：适用于空气中 CO2浓度较高的环境，如铸造车间等。

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硅酸盐水泥的矿物组成

硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。

1、硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度。

2、硅酸二钙四星期后才发挥强度作用，约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度。

3、铝酸三钙强度发挥较快，但强度低，其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用。

4、铁铝酸四钙的强度发挥也较快，但强度低，对硅酸盐水泥的强度贡献小。

3. 名词解释：通用硅酸盐水泥

通用硅酸盐水泥 是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg。

矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。

本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。

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硅酸盐水泥熟料由主要含CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。

凝结时间：硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。

由生产者按GB/T12960或选择准确度更高的方法进行。在正常生产情况下，生产者应至少每月对水泥组分进行校核，年平均值应符合本标准第5.1条的规定，单次检验值应不超过本标准规定最大限量的2%。

为保证组分测定结果的准确性，生产者应采用适当的生产程序和适宜的方法对所选方法的可靠性进行验证，并将经验证的方法形成文件。

4. 国家标准规定需检验的水泥物理力学性能共有几项

分为化学指标和物理指标，化学指标包括：不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、碱含量（选择性指标）；物理指标包括：凝结时间、安定性、强度、细度。可参考《GB175-2007通用硅酸盐水泥标准》。

5. 通用水泥的特性是什么

通用水泥是俗称，规范叫通用硅酸盐水泥。通用硅酸盐水泥有六大品种，它们的共同特性是：水硬性胶凝材料，能配置工程用的混凝土，混凝土具有很高的抗压强度、抗水、耐久等性能，适合建筑物及各种工程构筑物的建设。它的各种性能指标，详见GB175-2007《通用硅酸盐水泥标准》。对工程的不足之处是制成的混凝土比较笨重。

6. 水泥的物理力学性质主要有哪些

(1)物理性质
粘粒含量较多,塑性指数Ip一般大于17,属粘性土.软粘土多呈深灰、暗绿色,有臭味,含有机质,含水量较高、一般大于40%,而淤泥也有大于80%的情况.孔隙比一般为1.0-2.0,其中孔隙比为1.1.5称为淤泥质粘土,孔隙比大于1.5时称为淤泥.由于其高粘粒含量、高含水量、大孔隙比,因而其力学性质也就呈现与之对应的特点---低强度、高压缩性、低渗透性、高灵敏度.
(2)力学性质
软粘土的强度极低,不排水强度通常仅为5～30kPa,表现为承载力基本值很低,一般不超过70kPa,有的甚至只有20kPa.软粘土尤其是淤泥灵敏度较高,这也是区别于一般粘土的重要指标.

7. 硅酸盐水泥的有哪些特性

硅酸盐水泥的优点是：
（1）早期强度高；
（2）凝结硬化快；
（3）抗冻性好。
其缺点是：
（1）水化热较高；
（2）耐热性较差；
（3）耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀性差；
（4）抗溶出性侵蚀差。
普通硅酸盐水泥的优点是：
（1）早期强度高；
（2）凝结硬化快；
（3）抗冻性好。
其缺点是：
（1）水化热较高；
（2）耐热性较差；
（3）抗溶出性侵蚀较差。
矿渣水泥的优点是：
（1）水化热低；
（2）在潮湿环境中后期强度增进率较大；
（3）耐热性好；
（4）抗硫酸盐侵蚀及抗溶出性侵蚀好。
其缺点是：
（1）早期强度低，低温时更显着；
（2）抗冻性差；
（3）干缩性大，有泌水现象。
粉煤灰水泥的优点是：
（1）水化热较低；
（2）抗硫酸盐及抗溶出性侵蚀较好；
（3）干缩性较小；
（4）后期强度增长率较大。
其缺点是：
（1）早期强度低；
（2）耐热性较差；
（3）抗冻性较差；
（4）抗碳化能力较差。
中热水泥的优点是：
（1）水化热低；
（2）抗冻性好；
（3）具有一定的抗硫酸盐性能；
（4）适用于大体积有温控要求的工程部分。
其缺点是：
（1）早期强度略低；
（2）抗溶出性浸蚀差；
（3）价格较贵。

8. 水泥的基本物理力学性能有哪些

1.原材料、样品、试验仪器一定要和试验室温湿度保持一致，试验室环境严格控制在温度20±2℃，湿度≥50%。

2.水泥称量准确，必须在标准允许误差范围内。水要用饮用水，仲裁试验用蒸馏水。强制使用中国ISO标准砂，有一些单位考虑到成本问题，会使用一些散砂，这种砂子在颗粒分布和湿含量上很难符合国家标准要求，从而影响检验结果。

3.在制备胶砂时对于火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥一定要先做胶砂流动度，调整水灰比使其流动度不小于180mm时的用水量，为做胶砂强度的用水量。在刮平过程中横向锯割的动作不要太用力，也不要太快，避免造成试体胶砂密度不一致，进而导致试体尺寸不标准，或高或低。此外如果抹面次数过多会导致试体胶砂中的水分过多的由内部向表层渗透，使试体表面泌水脱皮，影响表层密实度，最终影响强度检验结果。

4. 试模涂油不均匀或涂油过多，就会造成试体表面存在许多的小孔，这是因为水泥胶砂在振动成型时，试模上残存着小油珠，不能和水泥浆体混合而嵌入试体表面，试体脱模后，油珠破裂所以残留了小孔洞，如果空洞较大并且多而集中就会使强度检测结果偏低。另外如果涂油过少又会造成脱模困难，强制脱模的话极易造成试体受损，所以在涂油时一定要适量；此外试模的任何一个公差超过规定要求时，就要更换，因此要及时校验试模的尺寸。

5.在养护过程中要严格控制标准养护箱和水养箱的养护条件，标准养护箱要及时添加加湿器中的水，以保证养护箱中的湿度，水养护箱要严格控制其温度，过高或过低的温度直接影响水泥水化反应，从而使强度的增长速度加快或减缓，对早期的强度影响尤为明显。养护中途及时加水保持适当的水位，但不能全部换水。

6. 水泥强度试验机应让计量单位定期对其进行校验，以保证实验结果的准确性。

此外严格控制抗折和抗压强度的测试时间，如3天强度的试验必须控制在72h±45min进行，所以，在试件标识时记录水泥加水搅拌的具体时间并插小条至水养箱的盒外用来控制试验时间。

9. 硅酸盐水泥的物理指标主要包括哪些

通用硅酸盐水泥技术要求包括化学指标和物理指标。化学指标包括不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子。物理指标包括:凝结时间、安定性、强度、细度。

10. 硅酸盐水泥的物理力学性质包括哪些内容

水泥强度通常分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种。

《通用硅酸盐水泥》标准，于2007年11月9日，由国家质检总局、国家标准化委员会联合发布。

该标准在大量试验和多次征求意见的基础上完成的，主要将以前GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999三项国家标准合而为一。

在技术要求、混合材品种和掺量、合格判定等方面做了较大的变动，特别是在水泥品种划分、混合材种类限定、取消P.O32.5、增加水泥出厂合格证内容等方面做了详细规定，详细查看GB175—2007《通用硅酸盐水泥》标准条文解释。

硅酸盐水泥矿物组成：

硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度；硅酸二钙四星期后才发挥强度作用，约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度。

铝酸三钙强度发挥较快，但强度低，其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用；铁铝酸四钙的强度发挥也较快，但强度低，对硅酸盐水泥的强度贡献小。

技术要求：硅酸盐水泥的细度采用比表面积测定仪检验，其比表面积应不宜超过350㎡/kg，否则为不合格品。国家标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min，否则为不合格品；终凝时间不迟于390min，否则为不合格品。

硅酸盐水泥的体积安定性经检验必须合格，否则为不合格品。硅酸盐水泥根据3d和28d的抗压强度分为三个强度等级即42.5、52.5、62.5，每个等级有两个类型即普通型与早强型（用R表示）。