45钢物理性能有哪些

㈠ 45钢用途

45钢都有哪些用途
45钢隶属于优质碳素结构钢，俗称优钢，属于中碳碳结构钢，这种45钢在钢中不会特意加入合金元素，也是应用*广泛的优质结构钢。
45钢的用途取决于它的各项性能，45钢它具有一定的韧性和塑性，并具有较高的强度，可加工性良好，采用调质处理可获得很好的综合力学性能。
45钢用途
适用于制造较高强度的运动零件，如空压机、泵的活塞、蒸汽涡轮机的叶轮，重型及通用机械中的轧制轴、连杆、蜗杆、齿条、齿轮、销子等。
45钢通常在调质或正火状态下使用，可代替渗碳钢，用于制造表面耐磨的零件，此时，须经过高频感应或者火焰淬火，如曲轴、齿轮、机床主轴、活塞销、传动轴等，还用于制造农机中等负荷的轴、脱粒滚筒、凹板钉齿、链轮、齿轮以及钳工工具等。

㈡ 45号钢性能

• 材料牌号: 45
  
  材料名称: 优质碳素钢
  
  标 准 号: GB699-88
  
  试样尺寸: 25
  
  试样状态: 退火钢
  
  抗拉强度: ≥600 (MPa)
  
  屈服强度: ≥355 (MPa)
  
  延 长 率: ≥16%
  
  断面收缩率: ≥40%
  
  布氏硬度: ≤197 (Hblack eye
  
  

• 化学成分:
  
  材料化学成分组成
  元素 比例(%)
  
  碳 C : 0.42～0.50
  铬 Cr ; ≤0.25
  锰 Mn ; 0.50～0.80
  镍 Ni ; ≤0.25
  磷 P ; ≤0.035
  硫 S ; ≤0.035
  硅 Si ; 0.17～0.37
  
  

• 特性及应用:
  
  未热处理时：HB≤229
  热处理：正火
  冲击功：Aku≥39J
  

• 强度较高，塑性和韧性尚好，属于综合力学性能比较好的钢，用得非常广泛，主要用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如心轴、曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差 。
  

• 机械加工性中等，一般机械加工性的好坏就是以45钢作为基准，45钢为1，值越大越易加工。

㈢ 45号钢和不锈钢的区别

45号钢和不锈钢的区别如下：

1、含义不同

45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm（毫米）之间。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。

2、结构成分不同

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

45钢主要成分为 Fe（铁元素），且含有以下少量元素：C：0.42~0.50%、Si：0.17~0.37%、Mn：0.50~0.80%、P： ≤0.035%、S： ≤0.035%、Cr：≤0.25%、Ni：≤0.25%、Cu：≤0.25%。

密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。

3、用途不同

在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途。

不锈钢本身具有耐腐蚀性能好，在高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能等特点，在3d打印领域也被广泛使用。

45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的 连杆、 螺栓、 齿轮及轴类等。

(3)45钢物理性能有哪些扩展阅读：

不锈钢主要特性

1、焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

2、耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等。

3、抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。

4、耐热性能

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。

5、耐腐蚀性

当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。

㈣ 45号碳钢牌号是什么

45号碳钢的GB叫法应该是45钢。

45钢的GB牌号是45。国际标准钢号是C45E4。

45#（号）钢和40Cr钢调质的热处理工艺，调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。适用于制造较高强度的运动零件，如空压机、泵的活塞、蒸汽涡轮机的叶轮，重型及通用机械中的轧制轴、连杆、蜗杆、齿条、齿轮、销子等。

(4)45钢物理性能有哪些扩展阅读：

45钢于碳素结构钢钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以属平均碳含量的万分之几表示。即表示这种钢平均碳含量为0.45%。

45号钢的用途取决于它的各项性能，45号钢它具有一定的韧性和塑性，并具有较高的强度，可加工性良好，采用调质处理可获得很好的综合力学性能。

45号钢通常在调质或正火状态下使用，可代替渗碳钢，用于制造表面耐磨的零件，此时，须经过高频感应或者火焰淬火，如曲轴、齿轮、机床主轴、活塞销、传动轴等，还用于制造农机中等负荷的轴、脱粒滚筒、凹板钉齿、链轮、齿轮以及钳工工具等。

㈤ 20#钢、45#钢、Q215-Q235的抗拉强度是多少

20号钢属《优质碳素结构钢》GB/T699-1999,屈服强度245Mpa,抗拉强度410Mpa。

45号钢的抗拉强度600Mpa Q235≤16mm 抗拉、抗压和抗弯强度设计值为215MP，抗剪为125MP。

Q215焊管是一种碳素结构钢。GB/T 700-2006按成分和性能要求，此类钢的牌号由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等钢级表示。

拓展知识：

20号钢：

的20是指含碳量为0.2%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

碳含量：低碳钢一般小于0.25%；中碳钢一般在0.25～0.60%之间；高碳钢一般大于0.60%。

钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。

Q215：

【主要特性】

具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。

【应用举例】

用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等。

45钢：

45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm（毫米）之间。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。

㈥ 45#钢的力学性能

45号钢 抗拉强度600MPa、屈服强度355MPa、热轧硬度229HBS、退火硬度197HBS 因含硫、磷等有害杂质较少,因而质量较高,其强度、塑性、韧性均比碳素结构钢好,综合力学性能较好,只要用于制造较重要的机械零件。

标 准 号: GB/T 699-2015 试样尺寸: 25

试样状态: 退火钢

抗拉强度: ≥600 (MPa)

屈服强度: ≥355 (MPa)

延 长 率: ≥16%

断面收缩率: ≥40%

布氏硬度: ≤197 (Hblack eye

化学成分质量分数：

C: 0.42~0.50 化学成分质量分数%

Si: 0.17~0.37 化学成分质量分数%

Mn: 0.50~0.80 化学成分质量分数%

|Cr≤: 0.25 化学成分质量分数%

Ni≤: 0.30 化学成分质量分数%

Cu≤: 0.25 推荐热处理/℃

正火: 850 推荐热处理/℃

淬火: 840 推荐热处理/℃

(6)45钢物理性能有哪些扩展阅读：

45#钢型号的辨别

1. 常通过用砂轮磨，看火花，花白的是高碳钢，如45号钢，花红的是A3钢；

2. 45钢和Q235的材料在石头上磨一磨,容易磨掉的就是Q235；

3. 用锤子敲一下,45钢的痕比Q235(A3)的痕迹浅得多,因为Q235比45钢软得多

㈦ 45钢有什么特性性能

45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm（毫米）之间。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。
45钢特性：
常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。
45钢液相线温度：
1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。
参考对应钢号：中国GB标准钢号45；日本JIS标准钢号S45C/S48C；德国DIN标准材料钢号1.0503；德国DIN标准钢号C45；英国BS标准钢号IC45/080A47；法国AFNOR标准钢号CC45；法国NF标准钢号C45；意大利UNI标准钢号C45；比利时NBN标准钢号C45-1；瑞典SS标准钢号1650；西班牙标准钢号F.114；美国AISI/SAE标准钢号1045；国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。
45钢力学性能：
正火：850 ；
淬火：840 ；
回火：600 ；
抗拉强度：不小于600Mpa ；
屈服强度：不小于355Mpa ；
伸长率：16 % ；
收缩率：40% ；
冲击功：39J ；
钢材交货状态硬度：
热轧钢：≤229HB。
退火钢：≤197HB。
45钢主要成分为 Fe（铁元素），且含有以下少量元素：
C：0.42~0.50%。
Si：0.17~0.37%。
Mn：0.50~0.80%。
P： ≤0.035%。
S： ≤0.035%。
Cr：≤0.25%。
Ni：≤0.25%。
Cu：≤0.25%。
密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。

㈧ 45号钢、T10、Cr12的使用性能分别是什么

t10，是一种碳素工具钢。现代钢用不同的钢金属的组合，以满足多种用途。t10钢，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素，通常为1.5%的锰，以提供额外的强度，适中的价格。
耐腐蚀钢简称为CRES。一些更现代钢包括的t10钢，这是与大量的钨和钴或其他元素，以最大限度地提高固溶强化t10钢产品

概述
T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大，晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。
特性：T10是最常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃），在淬火加热时不宜过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。
适用范围：这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

参考牌号
中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号1.1645、德国 DlN 标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS 标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM 标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。 [1]

物理性能
力学性能硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷
淬火T10钢推荐的淬火规范示于表2-22-7，冷处理情况见表2-22-8，淬火有关曲线示于图2-22-7~图2-22-13。
T10钢的物理性能示于表1-1、表1-2；磁导率μ约为0.88mH/m；矫顽力Hc为477.48~1273.18A/m（Hc的下限值适合于球化体组织，上限值适合于珠光体组织）；饱和磁感Bs为1.93~1.97T。
化学成分
碳 C ：0.95-1.04
硅 Si：0.17-0.37
锰 Mn：0.35-0.65
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
典型应用
1) 用于制作一般冲模时, 生产批量<10 万件, 被冲材料为软态低碳钢板, 材料厚度 <1mm。
2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新进行常规淬火. 可⾃⾏缩孔修复。 -
3) 用于制作剪切厚度为11mm 中厚钢板的长剪刃, 施⾏薄壳淬⽕后, 疲劳抗力高,崩刃倾向小, 使⽤寿命⽐9CrWmn钢高7倍。
4) 用于冲制软质硅钢片上的小孔, 当硬度为 60 ~62HRC 时, 使⽤寿命⾼达2 万 ~3万次; 当硬度为 56 ~58HRC时, 使用寿命仅 9000次, 就因为毛剌太大而失效。
5) 用于制作材料厚度<3mm 的冲裁模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用58 ~62HRC, 制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。
6) ⽤于制作⼀股弯曲模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用56~60HRC,制作凹模时硬度选用 56 ~60HRC。
7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、镶块。要求制作凸模时硬度选用 58 ~62HRC,制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。
8) 用于制作铝件冷挤压模中的凹模时, 硬度选用 62~64HRC。
9) 用于制作尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具。
10〕用于各种中小生产批量的冷冲模, 以及需在薄壳硬化状态下使用的整体式冷
镦模、冲剪工具等。
11) 制作轻载荷、小尺寸的冷作冲头 (凸模), 硬度选用53~60HRC; 制作六角螺母冷镦模, 硬度选用 48 -52HRC。
12) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
13) 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采⽤薄壳淬⽕, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍°
14) 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使⽤寿命降低。
15) 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显着提高, 稳定在3万次以上。
16）采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。
17) 剪板机的剪刀选用该钢制作。
18) 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从⽽提⾼使⽤寿命近⼀倍。
19) 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。
20) T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬⽕, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使⽤寿命提⾼1~3倍。
21) 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。
22) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。
23) 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。
24) 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。
25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。
26) 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。
27) 适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。

㈨ 45号钢有什么物理性质.最好有什么办法能辨别

属于中碳钢！耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

不锈钢是具有60年发展历程的现代材料

自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。

只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。

在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

不锈钢牌号分组
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

㈩ 哪位大侠知道35号钢与45号钢化学成分以及钢物理性能有什么不同吗谢谢

45号钢化学成分：含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。物理性能：调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。35号钢化学成分：碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25物理性能：35号钢优质碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好，焊接性能尚可，大多在正火状态和调质状态下使用。 35号钢广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材，无缝钢管、机械制造中的零件，如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母等。