过程控制物理量有哪些

❶ 在制作水钟的过程中控制水流速的主要因素有什么和什么

摘要 您好

❷ 自动化专业 过程控制方向 和电气控制方向 的区别

这个问题不知道能不能给说清楚的。这是个复杂的问题。其实咱们现在接触的控制系统都是分层次的，过程控制和电气控制在一个控制系统中的层次是不一样的。电气控制更多的关注设备层面的东西，电气动作能不能简单有效的被执行的。而过程控制更多的关注工艺环节和控制算法这个环节的。简单说普通的继电器控制就是电气控制领域的，而dcs可能更接近你说的过程控制的。不知道说明白了吗。

❸ 锅炉燃烧的过程控制有哪些

根据控制任务，主要调节以下三个物理量：
(1)燃料量调节
调节燃料量使入炉燃料燃烧所产生的量能与锅炉外部负荷需求的量能相适应。
(2)送风量调节
燃料量改变时，送风量也应改变，以保证燃料的完全燃烧和排烟热损失最小。调节送风量的目的是保证锅炉燃烧过程的经济性。
(3)引风量调节
调节引风量的目的是使引风量与送风量相适应，以保持炉膛压力在要求范围内，以保证燃烧过程稳定性。
2.燃烧控制中的几个问题
(1)基于给煤量修正的总燃料量(发热量)测量
给煤机控制装置有给煤量测量功能，测量值求和后就代表入炉总煤量。但由于煤种和水分不同，煤的发热量不同，因此需将总煤量信号进行修正以构建一个既能反映燃料量变化又能反映出煤的热值变化的燃料量(发热量)信号。
(2)风煤交叉限制
为了在机组增、减负荷动态过程中，使燃料得到充分燃烧就要保证有足够的风量。需要保持一定的过量空气系数，因此，在机组增负荷时，就要求先加风后加煤；在机组减负荷时，就要求先减煤后减风。这样就存在一个风煤交叉限制。
3.风机调节(1)节流调节
节流调节就是改变风机进口或出口管路上的节流挡板的开度，来改变风机的工作点，从而调节风机的通风量。
出口节流调节：采用风机出口节流调节时，节流挡板装置在风机出口管路上。改变管道系统特性曲线，从而使风机的风量改变。一般已不采用这种调节方式。
进口节流调节：节流挡板设置在风机的进口管路上，通过改变风机进口节流挡板的开度，来改变风机进口压力和性能曲线，使风机工作点移动，达到调节风量目的。进口节流调节要比出口节流调节的运行经济性为好，但挡板开度与风量变化不成线性关系，不宜采用自动调节，调节性能较差，因此大容量风机也不采用这种调节方式。
(2)变角调节
进口导流器调节(入口导叶调节、静叶调节):是通过改变风机入口处导流器叶片的角度，使风机叶片进口气流的周向速度发生变化，从而改变风机的性能曲线及工作点，进而达到调节风量的目的。由于导流器的附加阻力较小、风机效率下降较少，所以运行的经济性比节流调节高得多，而且导流器结构简单、设备费用低、调节性能较好、运行可靠、维护方便，风机常采用这种调节方法。
4.直吹式锅炉燃烧过程控制
直吹式锅炉的燃料系统没有中间煤粉储仓，由给煤机将原煤送入磨煤机，原煤磨成煤粉后直接由一次风送入炉膛燃烧，同时二次风送炉膛助燃。对于600MW及以上机组，由于锅炉容量大，如果采用中间储仓式制粉系统，则煤粉仓较大，会增加投资，同时也不便于锅炉整体布置。因此，600MW及以上机组均采用直吹式制粉系统。
5.直吹式锅炉燃烧控制特点
(1)煤粉由一次风送入炉膛，送粉能力与一次风量有关；同时，一次风量对制粉系统的正常工作影响很大，所以必须对进入磨煤机的一次风量进行控制。
(2)磨煤机出口温度与煤粉干燥度有关，出口温度太低，会使煤得不到足够得干燥，影响煤粉的输送，甚至会造成堵塞；出口温度太高，则容易发生煤的自燃。因此，需对磨煤机出口温度进行控制。
(3)由于一般都是通过调节磨煤机入口热风挡板开度控制磨煤机入口一次风量；通过调节磨煤机入口冷风挡板控制磨煤机出口温度。为保证控制开度与风量的一一对应关系，为此需设置一次风压力控制系统。
(4)用于输送煤粉的一次风是属于助燃的风量，但帮助燃料在炉膛内完全燃烧的主要还是由送风机提供的二次风。因此，燃烧过程的经济性主要是通过调节二次风量来保证。
(5)由于直吹式锅炉特性， 燃烧过程控制的三个控制系统在直吹式锅炉燃烧过程控制中已演变成六个控制系统：燃料控制系统、 磨煤机一次风量控制系统、磨煤机出口温度控制系统、一次风压力控制系统、送风控制系统(又称风量控制系统)和炉膛压力控制系统。

❹ 工业控制过程中常见的物理量有哪些请简要说明

压力、温度、流量最经典的三个物理量

❺ 工业生产过程控制中哪些因素与控制有关

工业中的过程控制是指以温度、压力、流量、液位和成分等工艺参数作为被控变量的自动控制。温度、压力、流量、液位和成分等因素与过程控制有关。
过程控制系统即以表征生产过程的参量为被控制量使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统。
过程控制在石油、化工、电力、冶金等部门有广泛的应用。20世纪50年代，过程控制主要用于使生产过程中的一些参量保持不变，从而保证产量和质量稳定。60年代，随着各种组合仪表和巡回检测装置的出现，过程控制已开始过渡到集中监视、操作和控制。70年代，出现了过程控制最优化与管理调度自动化相结合的多级计算机控制系统。
以表征生产过程的参数为被控制量使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统。这里“过程”是指在生产装置或设备中进行的物质和能量的相互作用和转换过程。例如，锅炉中蒸汽的产生、分馏塔中原油的分离等。表征过程的主要参数有温度、压力、流量、液位、成分、浓度等。通过对过程参数的控制，可使生产过程中产品的产量增加、质量提高和能耗减少。

❻ 自动控制系统主要有由哪些环节组成

自动控制系统主要由：控制器，被控对象，执行机构和变送器四个环节组成。

自动控制系统是指用一些自动控制装置,对生产中某些关键性参数进行自动控制，使它们在受到外界干扰(扰动) 的影响而偏离正常状态时,能够被自动地调节而回到工艺所要求的数值范围内。

生产过程中各种工艺条件不可能是一成不变的。特别是化工生产，大多数是连续性生产，各设备相互关联，当其中某一设备的工艺条件发生变化时,都可能引起其他设备中某些参数或多或少地波动,偏离了正常的工艺条件。当然自动调节是指不需要人的直接参与。

(6)过程控制物理量有哪些扩展阅读：

自动控制系统已被广泛应用于人类社会的各个领域。

在工业方面，对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。

在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统，以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等。

在军事技术方面，自动控制的应用实例有各种类型的伺服系统、火力控制系统、制导与控制系统等。在航天、航空和航海方面，除了各种形式的控制系统外，应用的领域还包括导航系统、遥控系统和各种仿真器。

❼ 自动控制系统的分类和组成是什么

1分类

自动控制系统按其控制对象的不同分为两大类。一类具有运动性质，需由电动机拖动来实现，称为运动控制系统（或称传动控制系统），而将运动控制系统的工作过程称为运动控制；另一类的控制对象是如温度、压力、流量、物料、成分、液位和酸碱度等工业生产过程中的量，比如精馏塔中化工产品的生产控制、锅炉中的蒸汽温度的控制等，控制这类对象的自动控制系统称为过程控制系统，而将过程控制系统的工作过程称为过程控制。一般，过程控制中常常伴有物体的流动和能量的流动，控制好物量流和能量流的大小，可以达到过程控制目标的要求。运动控制的执行元件是电动机，过程控制的执行元件是调节阀。无论是运动控制还是过程控制，它们均适用于相同的自动控制理论。

但是，由于被控对象不相同的特点，两类控制系统在响应特性上也呈现出不同的特征。例如，运动控制系统的调节时间短、响应速度快；而过程控制系统中常常含有大惯性环节、大延时环节等，调节时间长，响应速度慢。在应用控制理论解决具体控制问题时，会存在一定的差异。在这两大类控制系统中，根据控制对象的具体要求、输入信号的特征、信号传输过程是否连续、参数是否时变、系统中是否含有非线性元件等，还可将控制系统作进一步的分类。

2组成

为了描述自动控制系统的组成，常将系统中完成不同功能的部分用所谓的“环节”一词来描述。一般的控制系统包括的环节如图4-14所示。

1）给定环节

给定输入量通过给定环节作用于系统。例如，有的控制系统用给定电位器将电压信号作用于控制系统，为了减小给定电位器在开关闭合瞬间将一个恒值的电压信号突然作用于控制系统而对控制系统造成较大的冲击，有时给定环节还利用积分器逐渐增加作用信号。

图4-14自动控制系统组成框图

2）比较环节

比较环节完成将给定量与反馈量相比较的功能。完成给定量减反馈量运算的，须将反馈量与给定量接成相反的极性，使反馈量的作用削弱给定量，称为负反馈比较。反之，若完成给定量加反馈量运算的，反馈量的极性须与给定量的极性相同，即反馈量的作用增大了给定量，则是正反馈比较。在多闭环控制系统中，为了得到好的响应性能，有时将某个内环接成正反馈，而外环则都接成负反馈。

3）放大环节

闭环控制系统是靠给定量与反馈量的差值信号实现对输出量控制的。由于差值信号很小（无差系统为0），直接加在控制设备上不足以使系统工作，须经放大环节将信号放大。

4）执行环节

执行环节又称执行机构，由它的动作使被控量得到控制，是控制系统的末端环节。运动控制系统中的执行元件常常是各类电动机，由电动机的旋转或直线运动来拖动负载，过程控制系统中的执行元件一般是调节阀，自动调节阀门的开度能够控制管道中流体的流量或压力，实现对被控对象的控制。

5）控制环节

控制环节有时又称校正环节或控制器、调节器等，是人为设置的环节。设置该环节的目的是为了取得好的控制效果。好的控制效果是指输出量跟随输入量变化得更快、更稳、更精确。

6）被控对象

被控对象也称控制对象，是指受系统控制的物理量。被控对象常被选为输出量。例如，速度控制系统的被控对象应选为电动机的运行速度，温度控制系统的控制对象应选为被控制的温度。

7）反馈环节

反馈环节将检测到的被控量反馈传输到输入端，与给定量进行比较以实现闭环控制。有的系统将被测量直接接入比较环节，称为单位反馈。

8）扰动环节

自动控制系统在运行过程中，不可避免会受到环境、设备自身等各种因素的影响、扰动。

❽ 请问在DCS中，AI,AO,DI,DO,各自的具体意思，和各自分别有哪些信号比如AI的具体意思，它包含哪些信号

AO-模拟量输出模块可接收串口命令并能够根据命令输出对应的模拟量信号，广泛应用于各行业的控制系统。

AI-模拟量输入，模拟量输入的物理量有温度、压力、流量等，这些物理量由相应的传感器感应测得，往往经过变送器转变为电信号送入控制器的模拟输入口。

DI-是开关量输入信号，是现场信号进入DCS系统的报警显示信号所谓数字信号，及高电平1和低电平0，在控制上也就是断开或闭合，DI就是一个开关量的输入信号，给PLC或DCS一个断开和闭合的命令，和常开启动按钮开关一样，按下就是一个闭合信号；常用于状态的显示。

DO是开关量输出信号，是DCS系统发出命令控制现场的电动机或其它电动设备。

(8)过程控制物理量有哪些扩展阅读

DCS的结构

从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息系统（MIS系统），作为DCS更高层次的应用，目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。

DCS的控制程序：DCS的控制决策是由过程控制站完成的，所以控制程序是由过程控制站执行的。

过程控制站的组成：

DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统，主要由电源、CPU（中央处理器）、网络接口和I/O组成

I/O：控制系统需要建立信号的输入和输出通道，这就是I/O。DCS中的I/O一般是模块化的，一个I/O模块上有一个或多个I/O通道，用来连接传感器和执行器（调节阀）。

I/O单元：通常，一个过程控制站是有几个机架组成，每个机架可以摆放一定数量的模块。CPU所在的机架被称为CPU单元，同一个过程站中只能有一个CPU单元，其他只用来摆放I/O模块的机架就是I/O单元。

❾ 采用光电传感器可以测量的物理量有哪些

光电传感器应用涉足领域非常广泛，从民用到军事都有涉足，如此受到“重用”，还不是它的优点突出。例如分辨力和精度高、反应速度快、可靠性好、测量非接触等优点。
什么是光电效应。看看它的基本构成，有三部分构成，分别是光源，光学通路、光电元件。所采用的原理是光电效应，有可能不知道什么是光电效应。光照射物体，这束光把它看做成带一连串且带有一定能量的光子，然后轰击在被照射物体上，于是光子的能量传递给被照射物体的电子，电子吸收能量后其状态会变化，于是被照射物体就会产生相应的电效应。
光电效应光电信号是如何转换的。例如光电池、光电管、光敏电阻等元器件，它们被照射后都会产生相应的电效应。但是这三种元器件的光电效应又有区别的。像光电池，它被光照射后会产生一定方向的电动势，称之为光生伏特效应。光敏电阻，它被光照射后会使其电阻率发生改变，称之为内光电效应。光电管，它被光照射后其电子会逸出表面，称之为外光电效应。
光电传感器的光电效应做了基本介绍，是如何工作的呢。从名称都可以看出端倪，它就是把光信号变为电信号的传感器。是如何转换的呢。
首先将被测量变化变为光信号的变化，最终是依靠光元件来把光信号进一步转为电信号的。在工业自动化控制过程中，光电传感器来测量电机运行时的转速，从它是如何工作的就能明白光电传感器的工作原理。将电机的旋转轴涂抹黑白颜色，黑色吸收光，白色反射光，这是基本常识应该都会明白。当电机运行时，旋转轴就会黑白交替出现在光电传感器的感应范围内，一旦涂抹白色的旋转轴部分就会反射光。涂抹黑色旋转轴部分就无反射光。于是反射光和没有反射光交替出现，那么光电传感器于是连接的接受反射光信号，并且间接的输出电信号，经过放大整形电路而输出方波信号，然后由二次仪表来显示电机的转数。综上所述，在电机转速测量过程中，光电传感器输出一个方波信号就是电机转轴运行一圈。
光电码盘编码器光电传感器干什么用的。其用途特别广泛，测量温度、位移等物理量，它就是通过光电传感器将被测物理量变为连续的光电流。测量速度，速度，数量等物理量，光电传感器将被测物理量变为间断的光电流，这些是在民用方面的应用。在军事方面应用熟知的红外夜视仪，也是将被目测物体变为连续的光电流。从这些方面的应用应该发现个问题，光电传感器将被测物理量变为连续光电流，这就是模拟量。将被测物理量变为断续光电流就是开关量。所以我们工业自动化控制过程中用的光电开关也是光电传感器的其中一种应用。

❿ 采用光电传感器可能测量的物理量有哪些

电压
电流